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| 矽膠(jiao)輸送泵用NYP50-RU-T1-J-W51不鏽(xiù)鋼高粘度泵用(yong)于化工業 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發布(bu)時間：2014-9-7 15:21:23 點擊次數(shù)： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
矽膠（Silica gel; Silica）别名：矽橡(xiàng)膠是一種高活(huó)性吸附材料，屬(shu)非晶态物質，其(qi)化學分子式為(wei)mSiO2·nH2O。不溶于水和任(ren)何溶劑，無毒無(wú)味，化學性質穩(wěn)♉定，除強堿、氫氟(fú)酸外不與任何(hé)物質發生反應(yīng)。各種型号的矽(xi)膠因其制造方(fāng)法不同而形成(cheng)不同的微孔結(jie)構。矽膠的化學(xué)🈚組份和物理結(jié)構，決定了它具(ju)有許多其他同(tóng)類材料難以取(qu)🔞代得特點：吸👅附(fu)性能高、熱穩定(ding)性好、化學性質(zhì)穩定、有較高的(de)機械強度等。 矽(xī)膠根據其孔徑(jìng)的大小分為：大(da)孔矽膠、粗孔矽(xi)☂️膠、B型矽膠、細孔(kong)矽🧑🏽🤝🧑🏻膠。 一般來說(shuo)，矽膠按其性質(zhi)及組分可分為(wéi)有機矽膠🎯和無(wu)機矽膠❌兩大類(lèi)。按其組成形狀(zhuang)分為擠出矽膠(jiāo)和模壓矽膠。 無(wú)機矽膠是一種(zhǒng)高活性吸附材(cái)料，通常是用矽(xi)酸鈉🈲和硫酸反(fǎn)應，并經老化、酸(suān)泡等一系列後(hou)處理過🌐程而制(zhì)得。矽膠屬非晶(jīng)态物質，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶(róng)于水和任何溶(rong)劑，無💘毒無味，化(huà)學性質穩定，除(chu)強堿、氫氟酸外(wài)不與任何物質(zhì)發👣生反應。各種(zhong)型号的🔅矽膠因(yīn)其制造方法不(bu)同而形成不同(tóng)的微孔結構。矽(xī)膠的化學組份(fen)和物理結構，決(jue)定了它具有許(xu)多其它同類🌈材(cai)料難以取代的(de)特點：吸附性能(neng)高、熱穩定性好(hao)、化學性質穩定(dìng)、有較高的機械(xie)強度等。 有機矽(xi)膠是一種有機(ji)矽化合物，是指(zhǐ)含有Si-C鍵、且至少(shao)有一個有機基(jī)是直接與矽原(yuan)子相連的化合(he)物🈲，習慣上也常(chang)把那些通過氧(yang)、硫、氮等使有機(ji)基與矽原子相(xiàng)連接的化合物(wu)也當作有機矽(xi)化合物。其中，以(yǐ)矽氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架(jia)組成的聚矽氧(yang)烷，是有機矽化(huà)合🔅物中為數最(zui)🚩多，研究最深、應(ying)用最廣的一類(lei)，約占總用量的(de)90%以上。 擠出矽膠(jiāo)比較常見，例如(ru)家用的電飯煲(bāo)上的密封圈，稱(chēng)之為電飯煲矽(xī)膠密封圈。模壓(ya)矽膠比較複雜(zá)一點，形狀不規(gui)則，包括矽🌈膠碗(wan)，矽膠冰格，矽膠(jiāo)蛋糕⭐模等等。 矽(xī)膠主要成分是(shi)二氧化矽，化學(xue)性質穩定，不燃(ran)燒。矽膠是一🐕種(zhong)非晶态二氧化(huà)矽，應控制車間(jiān)粉塵含量不大(dà)于10毫克/立方米(mi)，需加強排風，操(cao)作時戴口罩。 矽(xī)膠有很強的吸(xi)附能力，對人的(de)皮膚能産生幹(gàn)燥作用，因此，操(cao)💜作時應穿戴好(hao)工作服。若矽膠(jiāo)進入眼中，需🥵用(yòng)大量的水沖🚩洗(xǐ)，并盡快找醫生(shēng)治療。 藍色矽膠(jiao)由于含有少量(liang)的氯化钴，有毒(du)，應避免和♈食⭐品(pǐn)接📐觸和吸入口(kou)中，如發生中毒(dú)事件應立即找(zhao)🤞醫生治療。 矽膠(jiāo)在使用過程中(zhong)因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或(huò)其他有🏃🏻機物質(zhì)，吸附能力下降(jiàng)，可通過再生後(hou)重複使用。 高粘(zhan)度齒輪泵并不(bu)能産生壓力，它(ta)隻是輸出流量(liang)。壓力低或無壓(yā)力，說明高粘度(du)齒 輪泵沒有吸(xi)入液體或洩漏(lòu)嚴重。 電動機輸(shū)出功率偏小、齒(chǐ) 輪泵排量選得(de)過大或壓力調(diào)💁得過💔高時，也會(hui)造成壓力不足(zú) 當然，壓力表損(sǔn)🌏壞或壓力表節(jie)流孔堵塞時也(ye)顯示不出壓力(lì)，此時可換裝一(yi)個新㊙️的壓力表(biao)檢查。 如果确認(ren)泵無流量輸出(chū)，可能是由于泵(bèng)安裝有誤、泵的(de)轉向不對，或吸(xi)人側(進液口及(jí)吸液管道)堵塞(sāi)、出口止回閥裝(zhuang)🏃♀️反或卡死了，也(yě)有可能是驅動(dòng)軸斷裂了。 高粘(zhān)度泵在轉速過(guò)低時會引起出(chu)液量不足，這種(zhǒng)🔴現象✔️往往☎️是✔️由(you)于泵的驅動裝(zhuang)置打滑或功率(lü)不足⛹🏻♀️所緻。此時(shí)應檢查齒 輪泵(beng)🍓的實際轉速、泵(beng)與電動機的聯(lian)接及功率匹配(pei)情況等。 高粘度(dù)泵在開始運轉(zhuan)前，往齒輪泵的(de)殼體内灌滿待(dài)輸送的液體，便(biàn)于安全啟動。若(ruo)環😄境溫度低📧于(yu)❓冰點，應預先向(xiang)泵内通入熱蒸(zhēng)汽，進行預熱處(chu)理，然後才可啟(qi)動齒輪泵。高粘(zhan)度泵的旋轉方(fang)向要與進、出油(you)口相符。齒輪泵(bèng)若是第一次運(yun)行，或長期閑置(zhì)後再使用，最好(hǎo)在空🏃♀️載或🏃♂️小☂️負(fù)荷情況下先跑(pao)合一小時左右(you)。如果在跑合階(jie)段預先覺察出(chū)異常溫升、洩漏(lòu)、振動和噪聲時(shí)，應停機檢查。高(gao)粘度齒輪泵的(de)支座或法蘭與(yu)其驅動電機應(ying)采用共同的安(an)裝基礎，基🧑🏾🤝🧑🏼礎、法(fǎ)蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛(gang)度，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生(sheng)的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪(lun)泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸(zhóu)度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不得大于(yu)1度。安裝聯軸器(qì)時不得用錘敲(qiao)打，以免傷害齒(chǐ)輪泵的齒輪等(děng)零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時(shi)應設托架支承(cheng)♋，以防😍主動齒輪(lún)軸承受徑向力(lì)。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受力(li)應均勻，連接可(ke)靠。用🧡手轉動聯(lián)軸器時，應感覺(jiào)到齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動，沒(mei)有卡緊等異常(chang)現象出現，然後(hou)才🙇🏻可以配👈管。 高(gao)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jìng)應足夠大，并避(bi)免狹窄通道或(huò)急劇拐彎、減少(shao)⛷️彎頭，去除不必(bì)要的閥門、附件(jian)，盡可能🌈地降低(dī)泵的安裝高度(dù)，縮短吸油管道(dào)的長度，以減少(shao)壓力損失。管接(jiē)頭等🈲元件的密(mi)封要良好，以防(fáng)止空氣侵入，從(cong)而控制氣穴與(yu)氣蝕的發生。止(zhǐ)回閥與安全閥(fa)在齒輪泵的輸(shū)出管路上最好(hǎo)安裝一個止回(huí)閥。這樣在檢修(xiū)泵及🌐輸出管‼️道(dào)時，系統中的液(ye)體不會發生倒(dǎo)流。齒輪泵帶負(fu)荷停車時，亦可(kě)防止泵倒轉而(er)在其輸出管道(dao)内産生局🐪部真(zhēn)空。應當注意，出(chu)口止回閥不能(néng)裝反或出現卡(kǎ)死現象。高粘度(dù)泵的出口管路(lù)上還應當☁️設置(zhi)安全閥等保護(hù)裝💋置，這樣一旦(dàn)泵的出口通道(dào)發生堵塞，就可(ke)以打🌈開安全閥(fa)卸壓。安全🛀🏻閥可(kě)以與泵體或泵(bèng)蓋鑄成一體，也(ye)可以單獨裝配(pèi)。對于需要正反(fǎn)轉的高粘度齒(chi)輪泵，其進出口(kǒu)管路上均需設(shè)置安全閥。 10:12 2014/8/31 高粘(zhān)度泵是輸送高(gāo)粘度液體的齒(chǐ)輪泵，應做到在(zai)較低的功耗、較(jiao)少的洩漏、較大(dà)的壓力下輸出(chu)最多的流量。在(zai)确定所要輸送(sòng)的介質時，應該(gai)📞嚴格遵循産品(pin)說明書上的規(gui)定，盡量使用廠(chang)家推薦的流體(ti)介質，并注意考(kao)慮系統的工作(zuò)溫度範圍。當希(xī)望在某一較寬(kuan)的溫度範圍内(nèi)使用時，輸送介(jie)質的粘度指數(shu)應該高些🥵。輸送(song)介質不僅是能(neng)量傳🐅遞的中介(jie)，而㊙️且也是潤滑(hua)、密封👉及傳熱介(jiè)質。液體粘度過(guo)高會⛱️增加内摩(mo)擦阻力，降低輸(shu)出功率，浪費能(neng)量，并産生過高(gao)的系❤️統溫度.高(gao)粘度齒輪泵的(de)出口管路上應(ying)當設置安全閥(fá)等保護裝置，這(zhè)樣一旦泵的☁️出(chu)口通道發生堵(du)塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對(dui)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪(lun)泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置(zhi)安全閥。 1、工作壓(ya)力的選定 高粘(zhān)度泵額定的壓(ya)力是指泵連續(xù)工作時的最高(gāo)許用壓✊力，而其(qi)工作壓力則決(jue)定于外部負載(zai)，安裝和調試的(de)壽命與其工作(zuò)壓力直接相關(guan)。對于不頻繁工(gōng)作的齒輪泵，其(qi)工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓(yā)力，考慮到産品(pin)質👈量不同，最好(hao)将額定壓力降(jiàng)低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高(gāo)壓力下的齒輪(lún)泵，其工作壓力(li)應比泵的額定(ding)壓力低1～2個壓力(lì)級。石油化👨❤️👨工🏃♂️設(shè)💰備常常是24小時(shi)連續運轉，這時(shí)泵的工作壓力(lì)應該取得比額(é)定壓力低得多(duō)，且工作轉速也(yě)應該低于🐪額定(ding)轉速。如果高粘(zhan)度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過(guo)高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下(xià)運行。 2.安裝與試(shì)運轉 高粘度泵(bèng)的支座或法蘭(lán)與其驅動電機(jī)應采用共同🏃🏻♂️的(de)安裝基礎，基礎(chu)、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的(de)剛度，以減小齒(chi)輪泵運轉時産(chǎn)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同(tóng)軸度小于0.1毫米(mi)，傾斜角不⭐得大(dà)于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chui)敲打，以免傷害(hài)齒輪泵的齒輪(lun)等零件。若用帶(dai)輪、鍊輪等驅動(dong)時應設托架支(zhī)承，以🙇🏻防⭐主動齒(chi)輪軸承受徑向(xiàng)力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地腳(jiǎo)螺釘時，螺釘受(shòu)力應均勻，連接(jie)可靠。用手轉動(dong)🔴聯軸器時，應感(gan)覺到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異(yi)常現象出現，然(rán)後才可以配👨❤️👨管(guan)。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nei)徑應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道(dao)或急劇拐彎、減(jian)💚少🐉彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附(fu)件，盡可能地降(jiàng)低泵🐕的安裝高(gāo)度，縮短吸油管(guan)道的長度，以減(jian)少壓力損失。管(guan)接頭等元件的(de)密封要良好，以(yǐ)防止空氣侵入(ru)，從而控制氣穴(xue)與氣蝕的發生(sheng)。在開始運轉前(qian)，往齒輪泵的殼(ke)體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于(yú)安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰(bing)點，應預先向泵(beng)内通入熱蒸汽(qi)，進行🔞預熱處理(lǐ)，然後才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵(beng)的旋轉方向要(yào)與進、出油口相(xiàng)符。齒輪泵若是(shì)第一次運行，或(huo)長期閑置後再(zài)使用，最好在空(kōng)載或小‼️負荷情(qíng)況下先跑合一(yi)小時左右。如果(guo)在跑合階段預(yu)先覺察出異常(chang)溫升、洩漏、振動(dong)和噪聲時，應機(ji)檢查。 高粘度泵(beng)的出口管路上(shang)還應當設置安(an)全閥等保護裝(zhuāng)置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發(fa)生堵塞，就可以(yǐ)打開安全閥卸(xie)壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度(du)齒輪泵，其進出(chū)口管路上均需(xu)設置安全閥。 如(rú)何選型 選擇高(gao)粘度泵時應該(gai)注意泵所輸送(sòng)的具體粘度、工(gong)作溫度、介質比(bǐ)重、介質成分等(děng)等，隻有更好的(de)了解高🌈粘度泵(beng)所輸送的介質(zhì)情況才能更好(hǎo)的選擇所需要(yao)的高粘度泵産(chan)品。 第一、必須了(le)解高粘度泵所(suo)輸送的介質粘(zhan)度。因為🥵介質粘(zhan)度的高低直接(jie)影響到選擇高(gao)粘度泵的轉速(sù)。 第二、了解高粘(zhan)度泵所輸送介(jie)質的性質，例如(ru)有沒♋有腐蝕性(xing)。 第三、高粘度泵(bèng)所輸送的介質(zhi)濃度多少、比重(zhòng)多少。 第四、高粘(zhān)度泵所輸送的(de)介質。 第五、高粘(zhān)度泵輸送的介(jie)質常溫下是否(fou)結晶或凝固。 第(dì)六、高粘度泵所(suo)輸送的介質是(shì)否有懸浮物。 第(di)七、高粘度泵所(suǒ)輸送介質受溫(wen)度變化情況。 第(di)八、高粘度泵所(suo)輸送介質的潤(rùn)滑性、清潔度、腐(fu)蝕性等。 第九、高(gāo)粘度泵要求進(jìn)口壓力及出口(kǒu)壓力和安裝高(gao)度。 第十、高粘度(dù)泵使用場合的(de)防爆要求。 (1)高粘(zhān)度泵輸送液體(ti)平穩，無脈動、振(zhèn)動小、噪音低。 (2)高(gao)粘度泵有很強(qiang)的自吸性能。 (3)高(gāo)粘度泵正确選(xuan)用零件材料，可(kě)輸送多種有腐(fǔ)蝕性的介質，使(shi)用溫度可達200℃。 (4)高(gao)粘度泵内外轉(zhuǎn)子轉向相同，磨(mo)損小，使用壽命(mìng)長。 (5)高粘度泵的(de)轉速與流量呈(chéng)線性函數關系(xì)，可适當⭐改變轉(zhuan)速來改變泵的(de)流量。 (6)高粘度泵(bèng)特别适用高粘(zhān)稠度介質的輸(shū)送。 高粘度泵的(de)安裝調試步驟(zhou) 高粘度泵是輸(shū)送高粘度液體(ti)的齒輪泵，應做(zuò)到在較低的功(gōng)耗、較少的洩漏(lou)、較大的壓力下(xià)輸出最🌈多的流(liu)量。在确定所要(yào)輸送的介質時(shí)，應該嚴格遵循(xun)産品🔅說明書上(shàng)的規定，盡量使(shi)用廠家推薦的(de)流♌體介質，并注(zhu)意考慮系統的(de)工作溫度範圍(wei)。當希望在某一(yī)較寬的溫度範(fàn)圍内使用時，輸(shū)送介💯質的粘度(du)指數應該高些(xiē)。輸送介質不僅(jin)是能量傳遞的(de)中介，而且也是(shi)潤滑、密封及傳(chuan)熱介質。液體粘(zhān)度過高會增加(jia)内摩擦阻力，降(jiang)低輸出功率，浪(lang)費能量📞，并産生(shēng)過高的系🌍統溫(wen)度.高粘度齒輪(lun)泵的出口管路(lù)上應當設置安(an)全閥等保護裝(zhuang)置，這樣一旦泵(bèng)的🈚出口通道發(fa)生堵塞，就可以(yǐ)打開安全閥卸(xiè)壓💃🏻。對于😍需要正(zhèng)反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出(chū)口管路上均需(xū)設置安全閥。 1、工(gōng)作壓力的選定(ding) 高粘度泵額定(ding)的壓力是指泵(bèng)連續工作時的(de)最高許用壓力(li)，而其工作壓力(li)則決定于外部(bù)負載，高粘✔️度泵(beng)(聚氨酯泵🛀🏻,紙漿(jiang)📐泵,粘🚩合劑泵)的(de)安裝和調試 的(de)壽命與其工作(zuò)壓力直接相關(guān)❤️。對于不頻繁工(gong)作的齒輪泵，其(qí)工作壓力可取(qu)為泵的額定壓(yā)力，考慮到産品(pǐn)質量不同，最好(hao)将額定壓力降(jiàng)低20%～30%使用。對于經(jing)常工作于較高(gāo)壓📞力下的齒輪(lun)泵，其工作壓力(li)應比泵的額定(ding)壓力低1～2個壓力(li)級。石油化工設(shè)備常常是24小時(shi)連續運轉，這時(shí)泵的工作壓力(li)應該取得比額(e)定壓力低得多(duō)，且工作轉速也(ye)應該低于額定(dìng)轉速。如果高粘(zhan)度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過(guo)高，則會使齒輪(lun)泵在超負荷下(xia)運行。 2.安裝與試(shi)運轉 高粘度泵(bèng)的支座或法蘭(lán)與其驅動電機(ji)應采用共同的(de)💃🏻安裝基礎，基礎(chǔ)、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的(de)剛度⭐，以減小齒(chǐ)輪泵運轉時産(chan)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同(tóng)軸度小于0.1毫米(mi)，傾斜角不得大(da)于⭕1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chuí)敲打，以免傷害(hài)齒輪泵的齒輪(lun)等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架支(zhi)承，以防主動齒(chi)輪軸承受徑向(xiang)力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地腳(jiǎo)螺釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連接(jiē)可靠。用手轉㊙️動(dòng)聯軸器時，應感(gǎn)覺到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異(yì)常現象出現，然(rán)後🌍才可以✨配管(guǎn)🈲。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nei)徑應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道(dào)或急劇🈲拐彎、減(jian)少彎頭，去除不(bu)必要的閥門、附(fù)件，盡可能地降(jiàng)低泵的安🤩裝高(gao)度，縮短吸油管(guan)道的長度，以減(jian)少壓力✂️損失。管(guǎn)接頭等✏️元件的(de)密封要🧡良好，以(yi)防止空氣侵入(rù)🌂，從而控制氣穴(xué)與氣蝕的發生(shēng)。在開始運👣轉前(qian)，往齒輪泵的殼(ké)體内灌滿待輸(shu)送的液體，便于(yu)安全啟動。若環(huán)境♉溫度👉低于冰(bīng)點，應預先向泵(beng)内通入熱蒸汽(qì)，進行預熱處理(li)，然後才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵(beng)的旋轉方向要(yao)與進、出油口相(xiang)符。齒輪泵若是(shì)第一次運行，或(huo)長期閑置後再(zai)使用，最好在空(kong)載🧑🏽🤝🧑🏻或小負荷🐪情(qing)況下先跑合一(yi)小時左右。如果(guo)在跑合階👨❤️👨段預(yu)先覺察出異常(cháng)溫升、洩漏、振動(dong)和噪聲時👅，應機(ji)檢查。 高粘度泵(beng)的出口管路上(shang)還應當設置安(an)全閥等保護🧑🏽🤝🧑🏻裝(zhuāng)置，這🔞樣一旦泵(beng)的出口通道發(fā)生堵塞，就可以(yi)🔴打開安全閥卸(xie)壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度(du)齒輪泵，其進出(chu)口管路上均需(xū)設置安全閥。 輸(shu)送介質的優勢(shi): 高粘度泵可以(yǐ)輸送高粘度、高(gao)濃度無固體顆(kē)粒或細小軟顆(ke)粒的潤滑性介(jiè)質；效率高，性能(néng)穩定，使用壽命(mìng)長。高粘度泵可(ke)以采用保溫夾(jiá)套結構，輸送比(bi)較高的粘度物(wu)料時可♉以對高(gao)粘度泵進行保(bao)溫，從而降低介(jie)質粘度，達到更(gèng)好的輸送效果(guo)，而單螺杆✍️泵沒(méi)有保溫夾套結(jié)構；高粘度泵在(zài)使用一段時間(jiān)後，如果泵内部(bu)間隙磨損後，不(bu)用拆泵可以自(zi)行根據高粘度(du)泵所輸送的物(wu)料粘度來調整(zheng)泵的間隙，調整(zhěng)後和新泵一樣(yang)可以達到良好(hao)的使用效果。高(gāo)粘度泵可配安(ān)全閥，當泵或管(guan)路系統超壓時(shí)，安全☂️閥門打開(kai)，形成内👉部回流(liu)，保證系統安全(quán)。而單螺杆泵在(zai)泵本身不能設(she)置安全☀️閥，隻能(néng)在管路中設置(zhi)，提高🌏了設備投(tóu)入成本和安裝(zhuāng)成本。選擇高粘(zhān)度泵時必須考(kao)♊慮高粘度泵所(suo)輸送的介質粘(zhan)度，從而才能來(lai)确定高粘度泵(beng)的轉速範圍，根(gen)據高粘度泵的(de)轉速範圍及所(suo)需工況條件下(xia)高粘度🙇🏻泵的正(zheng)常流量範圍，才(cái)能确定高粘度(dù)泵具體型号。需(xū)要注意的是一(yī)般介質可以這(zhe)樣來選擇。 其中(zhong)，有些特殊化學(xue)介質在一定溫(wēn)度下會改變其(qi)化學成分，所以(yi)需要在選擇高(gao)粘度泵要特别(bie)注意泵的轉速(sù)是否适合，因為(wei)泵的轉速越高(gāo)，正常工作🈲中産(chan)生的熱量就越(yuè)大，一旦超過介(jie)質所限制的溫(wen)度，那麼就多所(suo)輸送的介質造(zao)成了破壞🐉。還有(you)些食品類介質(zhì)，比✌️如果醬類，像(xiàng)👨❤️👨我們日常中♊所(suǒ)食用的果醬、花(hua)生醬、豆瓣醬等(děng)，這些介質要求(qiú)在輸送過程中(zhong)必須不能👄夠破(po)壞其内部的成(chéng)分進行破壞，這(zhè)就要✊求我們所(suo)選的泵的轉速(su)必須要低，才🐉能(néng)保證高粘度泵(bèng)在輸送過程中(zhōng)不破壞所輸送(song)的介質。高🌈粘度(du)泵在運轉過程(chéng)中常常會出現(xiàn)卡死、抱軸轉不(bú)動的♉現象，主要(yao)原因是高粘度(du)泵往往都是輸(shū)送的高粘度的(de)介質，有些是有(yǒu)一些☎️雜質的混(hun)合物理。如果泵(beng)的入口沒有安(ān)裝合适的過濾(lü)器，那麼一旦大(dà)一些的硬質顆(ke)粒進🐉入泵腔就(jiu)會把高粘度泵(bèng)的内外轉子卡(kǎ)死，使泵轉不動(dong)，嚴重的會把高(gao)粘度泵的内外(wài)轉子毀掉。 所以(yi)建議大家在安(an)裝高粘度泵的(de)時候應該選擇(ze)💘合☎️适⭐的過濾💜器(qi)來安裝在泵的(de)入口。高粘度泵(beng)抱軸的現象主(zhǔ)要體現在不鏽(xiù)鋼高粘度泵的(de)較多，因為不鏽(xiù)鋼材質含碳量(liàng)低，所以熱膨脹(zhang)系☔數大，一旦泵(beng)的溫度過高，就(jiù)會造成泵的内(nei)💃🏻部配件與配件(jiàn)之間的間隙縮(suō)小，到一定程度(du)以後就會産生(shēng)抱死現象💃。所以(yǐ)選擇不鏽鋼材(cai)質的高粘度泵(bèng)是一定要注明(ming)具體的使用溫(wen)度，及介質🍓的潤(rùn)滑性。介質粘度(du)的高低🏃♀️與高粘(zhan)度泵的轉速有(you)着密不可分的(de)關系。如果高粘(zhān)度泵輸送的介(jie)質🆚粘度過高，而(er)所配的轉速也(ye)過高的話，就會(hui)造成泵的流量(liang)很低、泵的噪音(yin)很大。如果電機(jī)功率還是按常(chang)規🏃🏻來配的話，那(na)麼電機也會造(zào)成過載。主要是(shi)泵的轉速太高(gao)、介質粘度又太(tài)高這樣就會造(zào)成泵阻力很大(da)，電機的瞬間啟(qǐ)動電🌈流超過額(e)定電流，造成電(diàn)機過載；由🤟于轉(zhuan)速過高，使高粘(zhan)度泵在運轉時(shi)✍️内部轉子🔞幾乎(hū)隻是形成了空(kōng)轉，圍💘繞所輸送(sòng)介質打滑，造成(cheng)吸不上料，或者(zhe)是流量很小。在(zai)這種狀況下，必(bì)須降低泵的轉(zhuǎn)速，加大電🚶機的(de)功率，加大進出(chū)口的管徑來減(jiǎn)少介質的流動(dong)阻力。從而來完(wan)成介質的輸💃🏻送(song)工作。轉速降低(di)以後，泵的流量(liang)會反而增加，而(ér)且泵的噪音會(hui)降低，但肯定打(dǎ)不到理論流量(liàng)。所以如果與實(shí)際工況需要流(liu)量相差太多的(de)話，那就隻💰能更(gèng)好型号更大一(yī)點的💘泵。 高粘度(du)泵容易出現的(de)另一個問題就(jiù)是從動齒輪的(de)銷軸容易磨損(sǔn)，特别是對于輸(shu)送沒有潤滑性(xìng)的介質🙇🏻時，銷軸(zhou)磨損特⛹🏻♀️别快👣。對(duì)此我公司改進(jìn)加工工藝在原(yuan)有的基礎之上(shàng)通過特殊設計(ji)改進給銷軸✍️配(pei)套加了一套注(zhù)油潤滑系統⛷️。在(zài)高粘度❓泵正常(cháng)運📧轉的情況下(xia)🚶通過内轉子的(de)旋轉産生的離(lí)心力形成的負(fu)壓，利用🔴注油系(xì)統通過特殊通(tong)道給銷軸注👣油(yóu)，從而解決了高(gao)粘度泵銷軸磨(mo)損快的這一泵(bèng)行🤟業中存在的(de)難題。
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