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改(gai)善生産三螺(luo)杆泵加工模(mo)式,提出柔性(xìng)制造
發布時(shi)間:2025-12-07 8:14:08 點擊次數(shu):

       芜湖韦纳计算机设备集团(5G网站)多年的(de)實踐證明,自(zì)動化已成為(wei)企業提高效(xiào)率的有效🐉手(shǒu)段之一。然而(ér)随着市場競(jing)争的日益加(jia)劇,企業自動(dòng)化的概念已(yi)不再是生産(chan)過程的自動(dòng)化,還包括企(qǐ)🐉業信息管理(lǐ)和🤟生産過程(cheng)控制的綜合(he)自動化。各個(ge)生産企業為(wei)了赢得市🌐場(chǎng)競争,越來越(yue)重視⚽本企業(ye)内外部各系(xi)統之🌐間的信(xìn)息共享,通過(guo)對企🔞業的信(xin)息化來實現(xian)系統集成和(he)信息集成。信(xìn)息化有利于(yú)提🌈高企業🏒組(zu)織機構的性(xing)能📐優化、提高(gāo)工作效率。伴(ban)随着計算機(jī)網絡通信技(ji)術、數據庫技(jì)術的☁️飛速發(fa)展,進一步加(jiā)快了企業😍實(shi)現信息化、集(ji)成化♻️的步伐(fa)。建立在(zài)系統集成和(hé)信息集成基(ji)礎之上的柔(rou)性制造系統(tong)👣、計算🍓機集成(cheng)制造系統以(yǐ)及其它先進(jìn)的制造系統(tǒng)越💃🏻來越被各(ge)個國家和地(dì)區所重視。通(tong)過實踐證明(ming),實施集❄️成制(zhi)造技術可以(yi)為企業帶來(lai)更高⭕的經濟(jì)效益和社會(huì)效益,可以🌈促(cù)進企業技術(shù)進步☔,提高整(zheng)個國💃家的制(zhì)造水平。

   柔性制(zhi)造線是基介(jie)于單一或者(zhě)小品種大批(pī)量傳統自動(dong)線與中小批(pī)量多品種柔(rou)性制造線之(zhi)間的生産㊙️線(xiàn)。其🌈加工設備(bei)可以🤩是通用(yong)的加工中心(xīn)、CNC機床;亦可采(cǎi)用專用機床(chuáng)或者NC機床,對(duì)物料搬運系(xì)統柔性的要(yào)求低于FMS,但生(shēng)産率更高。它(ta)是以離散型(xíng)生産中的柔(rou)性制造系統(tong)和連續生産(chan)過程中的分(fèn)散型控制系(xì)統(DCS)為代表,其(qi)特點是實現(xian)生産線柔性(xing)化及自動化(huà)。圖10-1是自動化(huà)生産的幾個(gè)主要模式,他(ta)們之間的區(qu)别表❌現在:

    ①傳統(tong)生産線的特(te)點是:在生産(chǎn)設備内,工件(jiàn)時一種定向(xiang)🛀🏻的物料流,這(zhe)種設備的所(suo)有加工工位(wèi)是按确定的(de)順序進行工(gong)作的。工件的(de)輸送可以同(tong)步,也可🔞以不(bu)同步。

    ②柔性制造(zao)系統的特點(dian)是:由加工工(gong)件不同所決(jue)定的不同生(shēng)産要求,可以(yi)通過制造系(xi)統自動調整(zhěng)來完成。

    柔性制(zhi)造線兼有這(zhè)兩個特點,它(ta)可應用于切(qiē)削加工、鍛壓(ya)、裝配、搬運和(he)包裝行業。FML适(shi)合産量在30600件(jiàn)/小時的中大(da)批量生産的(de)零件族變型(xíng)零件。而對于(yú)☁️中小批量,系(xì)統則需要有(yǒu)較高的柔性(xing)。如果是鏡像(xiang)對稱的零🍓件(jiàn)如汽車❤️左右(you)轉換節等左(zuo)右型零件,則(ze)可采用☔依次(ci)交替方式進(jin)行加工。若要(yào)考慮産品以(yi)後的變化,就(jiu)需要設計成(chéng)今後能按新(xīn)産品進行調(diào)♉整的結構。 
u-
零件(jiàn)加工費用 n-零(ling)件加工數量(liang)
1-
普通機床 2-NC機(jī)床 3-FMS 4-FML 5-組合機床(chuáng)自動線

采用柔(róu)性制造系統(tong)(FMS)如圖,從毛坯(pī)進入車間到(dao)加工成成品(pin)零件的全過(guò)程中,由于各(ge)個環節自動(dòng)化的實現,以(yi)及按生産需(xū)要由計算⛷️機(ji)編排最佳零(líng)🌈件加工進度(dù)計劃産生最(zuì)佳物流⭐和信(xìn)息流,使FMS具有(yǒu)以下顯著的(de)優點和效益(yì):

減(jian)少直接生産(chǎn)工人,提高勞(láo)動生産率。FMS除(chu)了少數操作(zuo)由人工控制(zhì)外(如裝卸、維(wéi)修和調整),可(kě)以說正🈲常🏃🏻工(gōng)作完成是由(yóu)計算機自動(dong)控制的。在這(zhè)一🚶控制水平(píng)下FMS通常實施(shi)24h工作制,将需(xu)要靠人工完(wan)成的操作安(an)排在白班進(jìn)行,晚班除留(liú)💰一人看管外(wai),系統完全處(chu)于無人操作(zuo)🎯狀态下工⛷️作(zuo),直接生産工(gōng)人大大減少(shǎo),提高生産效(xiao)率。



1-
自動倉庫 2-裝(zhuāng)卸站 3-托盤站(zhan) 4-檢驗機器人(rén) 5-自動小車
6-
卧(wo)式加工中心(xīn) 7-立式加工中(zhong)心 8-磨床 9-組裝(zhuang)交付站 10-計算(suàn)機控制室

充分提高機(ji)床的利用率(lǜ)。 在FMS中,工件時(shi)安裝在托盤(pan)上輸送的,并(bing)通過托盤能(néng)夠快速地在(zài)機床上進行(háng)定位和夾緊(jǐn),節省了工件(jiàn)裝夾時間。此(cǐ)外,因借助計(ji)算機管理而(er)使加工不同(tóng)零件的準備(bèi)時間大大減(jian)少,有很多準(zhun)備工作可在(zài)機床工作時(shí)間内同時進(jìn)行。因而,零件(jiàn)在加工過程(chéng)中其等待時(shí)間大大減少(shao),因此機床的(de)利用率可提(tí)高到75%90%

提高産品(pǐn)質量。由于FMS自(zì)動化水平不(bu)高,工件裝夾(jiá)次數和重複(fú)經過機床數(shù)減少,夾具的(de)耐久性好。這(zhè)樣,技術工人(ren)可把注意力(lì)更多地放在(zai)機床🐇和零件(jian)的調整上,有(you)助于零件加(jiā)工質🌈量的提(tí)高。

減少在制品(pin)數量和庫存(cun)容量,提高對(duì)市場的反應(ying)能✍️力。由于FMS具(jù)有高柔性、高(gāo)生産率以及(jí)準備時間短(duan)等特點,能♊夠(gou)對🏃‍♂️市場的📱變(biàn)化做出較快(kuai)的反應,沒有(you)必要保持較(jiào)大📞的在制品(pin)👨‍❤️‍👨和成品庫存(cún)量。據日本MAZAK公(gong)司報道,使用(yong)FMS可使庫存量(liang)減少75%,可縮短(duǎn)90%的制造周期(qi);另據美國通(tong)用汽車公司(sī)提供的資料(liào)反映,FMS使全部(bù)加工時間由(you)原來的16天減(jian)少到16h

減少設備(bèi)成本與占地(di)面積。機床利(li)用率的提高(gao)使得每㊙️台機(jī)床的生産率(lü)提高,相應地(dì)可以減少設(she)備數量。據美(mei)國通用電氣(qì)公司的資料(liào)表明,一台具(ju)有9台機床的(de)FMS代替了原來(lai)29台機床,還使(shǐ)加工能力提(tí)高了38%,占地面(miàn)積減少了25%

FMS可以逐步地(di)實施計劃。若(ruo)建一條剛性(xing)生産線,要等(deng)全部設備😘安(an)裝調試建成(cheng)後才能投入(ru)生産,因此它(ta)💞的投⁉️資必須(xu)一次性投入(ru)。而FMS則可進行(háng)分步實施,每(měi)一步的實施(shi)都能進行産(chan)品🐕的生産,因(yīn)為FMS的各個加(jia)工單元都具(ju)有相對獨立(lì)性。

加強了管理(li)控制功能,便(biàn)于構成計算(suàn)機集成制造(zào)系☂️統(CIMS),CIMS遞階控(kong)制結構如10-3所(suǒ)示,這也就是(shì)FMS如此引起國(guó)内外專家和(he)人們廣泛興(xìng)趣和注目的(de)原因。

總結

    随着社(she)會的發展,特(tè)殊行業的泵(bèng)類千變萬化(huà),一般💔的離✌️心(xin)泵、齒輪泵已(yi)經不能滿足(zú)社會的需求(qiu),對于應用于(yú)海上平台工(gōng)🌏程、石油🍓化工(gong)、航運、電力、機(jī)械、液壓系統(tǒng)、食品、造紙、制(zhi)糖、軍工、醫藥(yào)、造船、機床、采(cai)礦、環保和污(wū)水處理等各(gè)種工業部門(mén)當中,三螺杆(gan)泵發揮了巨(jù)大作用,具有(you)很高的使用(yòng)價值。

本論文具(ju)有标新立異(yi)的目的,三螺(luó)杆泵市場前(qián)景💁很廣,應用(yong)範圍廣,随着(zhe)泵種的不斷(duàn)完善,泵類産(chan)品的特明度(dù)也越來越清(qīng)晰。我從泵的(de)原理、應用範(fàn)圍、安裝說明(míng)、以及一些技(ji)術參數入手(shou),讓🛀人們更加(jia)了解螺杆泵(beng)的優點。給出(chu)大部分零件(jian)的尺寸和加(jiā)工工藝,說明(ming)對于加工螺(luó)杆泵的設備(bei)要求不是很(hěn)高㊙️,一般的車(che)、鑽、镗、銑就可(kě)以完成。一般(bān)的企業就可(ke)以完成。可以(yi)讓更多人認(ren)識到螺杆泵(beng)🛀🏻的優點和使(shi)用♈場合。

    還(hai)提出對于多(duō)品種、小批量(liang)的生産,傳統(tǒng)模式已經📧不(bú)🚩能夠在适應(ying)企業的發展(zhǎn),我又從企業(yè)的長遠發展(zhǎn)的角度🐅考慮(lü)🍓,對企⛹🏻‍♀️業提出(chū)了改善生産(chan)模式、加工模(mó)式。柔🥰性制造(zao)系統FMS适合于(yú)這種小批量(liàng)、多品種的發(fa)展,更新設備(bei)、引進技術才(cái)能在未來的(de)市場競争中(zhōng)處于不敗之(zhi)地。

    在設計(jì)中遇到諸多(duo)問題,螺杆的(de)加工效率不(bu)高,泵套加工(gōng)的難度較大(da),同類型的螺(luó)杆應該具有(you)互換性,造成(chéng)的原因是機(jī)床的加工精(jīng)度不夠,還有(you)機床☂️老化、操(cao)作人員的責(zé)任心不強。對(duì)于品種多樣(yang)化,鑄件所需(xū)的鋁模比較(jiào)多,成本提高(gao),對于銷售行(hang)業不景氣的(de)企業🧑🏽‍🤝‍🧑🏻應該采(cǎi)取以較少的(de)品種,較大規(guī)模的🔴生産去(qù)赢得市場。本(běn)設計的價值(zhí)所在是讓螺(luó)杆泵這種型(xíng)号的泵種,可(kě)以代替很多(duō)泵種适應複(fu)雜多變的場(chang)合,對于螺杆(gan)泵的發展,讓(rang)很多人🐕集思(sī)廣益,着力攻(gong)克螺杆泵很(hen)多技術難👅關(guan),為螺杆泵的(de)發展添磚加(jiā)瓦。

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