3GR70*2W21三螺杆泵流(liu)量22m3/h,壓力0.4Mpa,電機(jī)轉速1450r/min,配用電(dian)機功率7.5kw,軸功(gong)率5kw,允許吸上(shàng)真空高度4米(mǐ),進口100,出口65,泵(bèng)重105KG,
3G型三(sān)螺杆泵是轉(zhuǎn)子型容積泵(beng),适于輸送各(ge)種不含固體(ti)顆🥵粒,無腐蝕(shi)性油類及類(lei)似油的潤滑(hua)性液體、輸送(song)🔴液體粘度2~760mm2/s,溫度不超(chao)過80℃,超過80℃可用(yong)高溫泵3GW型.3G型三(san)螺杆具有多(duō)種結構,一般(bān)小流量泵襯(chen)套和泵體合(hé)為一個🔱,可以(yǐ)卧式和立式(shì)安裝。進油口(kou)方向可相隔(ge)90°任意安(ān)裝,軸封多數(shù)為機構密封(fēng)。中等流(liú)量以上泵,襯(chen)套為一個單(dān)獨的零件固(gu)定于☁️泵體内(nei),螺🏃♀️杆軸端裝(zhuang)有平衡環以(yi)液力平衡其(qí)軸向力。一般(ban)結構為卧式(shi)🏃♀️。進油口方向(xiàng)亦可以相隔(gé)90°任意安(an)裝。改變泵體(tǐ)後可制成立(lì)式。軸封根據(jù)情況有機械(xie)密封🚩和軟填(tián)料密封兩種(zhǒng)結構。3G型(xíng)三螺杆泵軸(zhou)伸支承較小(xiǎo),應由原動機(jī)經彈性聯軸(zhou)器直接驅動(dong),不得用皮帶(dài)輪等會産生(sheng)額外徑向力(lì)較大的傳動(dong)方式傳動。
3G型螺杆泵(beng)輸送各種油(yóu)類時應注意(yi)事項:1、 輸(shū)送40~150mm2/s的油(yóu)類最合适,允(yun)許按泵的最(zui)高工作壓力(lì)使用。2、 輸(shu)送40mm2/s以下(xia)的油類,為保(bao)證泵的流量(liang)及壽命應降(jiang)壓使用。3、 輸送150mm2/s以(yi)上的油類,且(qie)進油管道過(guò)長,彎頭過多(duō),泵工作時如(ru)産㊙️生噪音⛱️或(huò)振動現象,則(ze)應考慮更換(huan)低一級轉速(su)的電機運轉(zhuan)或縮短吸入(rù)管道,減少彎(wān)頭。
3G型三(sān)螺杆泵安裝(zhuang)要求
1、安(ān)裝前應檢查(chá)泵的油封是(shi)否良好,并檢(jian)查泵在運輸(shu)中是💃否🈚損壞(huài),可用手轉動(dong)聯軸器是否(fǒu)有卡勁現象(xiang),如💃🏻有則應拆(chāi)📞泵進行清洗(xǐ),修理和校正(zheng)。
2、安裝泵(beng)的進油和排(pái)油管道時,其(qí)管徑不得小(xiao)于泵的📱進🔅油(you)和出油口口(kǒu)徑,進油管道(dào)不得過長,彎(wan)頭不得過多(duo),否則将影響(xiang)泵的工作狀(zhuang)态。
3、當有(yǒu)兩台以上的(de)泵安裝在同(tóng)一條主管線(xiàn)上,為便于泵(bèng)的啟動,在近(jìn)泵的排油管(guǎn)上必須安裝(zhuang)逆止閥。
4、對于在較高(gao)溫度(指60℃以上)下(xià)輸送粘度大(dà)的油類(如:重(zhòng)油)的備用泵(beng),必須是熱備(bèi)用泵,否則泵(bèng)在低溫下啟(qǐ)動會造成電(dian)機過載或🥵泵(beng)損💯壞。(建議在(zài)🌍靠近泵的排(pai)油管上的逆止閥旁(páng),并聯安裝一(yi)個小回流閥(fa),對備用泵可(ke)微啟回流閥(fá),使泵緩慢逆(ni)轉,其逆轉速(su)≤100轉/分,使部分熱(re)油經常流過(guo)泵内,達到泵(bèng)熱備用目的(de)✏️)。(圖附後)
5、輸送介質内(nei)含有機械雜(zá)質。将嚴重影(ying)響泵的運轉(zhuǎn)和降低使用(yòng)壽命,因此在(zai)泵安裝前,必(bì)須仔細清除(chú)進油管内的(de)焊渣,沙粒等(deng)雜質,并應在(zai)進油管道靠(kao)近泵處安裝(zhuāng)濾器,濾器網(wang)孔大小,可根(gen)🚶據工作情況(kuang)🌂及介質粘度(du)确定。(一般可(kě)用40~80目網(wǎng)),過濾面積一(yi)般不得小于(yu)進油管橫截(jié)面積的20倍。
6、盡量(liàng)在泵進油和(he)排油口處的(de)螺紋孔上連(lián)接壓力表和(hé)真☎️空表,以便(biàn)于觀察泵的(de)運轉狀态。
7、原動機與(yu)泵的轉軸必(bi)須在同一中(zhong)心線上,可用(yòng)直尺測隙規(guī)在🌂聯軸器圓(yuán)周上間隔
90°處檢查。
8、原動機與(yu)泵的轉向必(bi)須一緻,嚴格(gé)禁止原動機(jī)驅動泵逆轉(zhuan)🌈。電機接線時(shi),應先脫開電(dian)機與泵的聯(lián)軸器,對電機(jī)作試運轉。使(shi)其🍓轉向與泵(beng)的轉向标志(zhì)一緻。3G型(xíng)三螺杆泵的(de)主要故障及(jí)消除方法
序号 | 故障 | 可(kě)能原因 | 消除方法 |
1 | 泵有振動(dòng) | 泵軸與(yǔ)電機軸不同(tóng)心 | 檢查(cha)同心 |
2 | 泵(bèng)有振動、噪音(yin) 壓力表(biao)及真空表指(zhǐ)針劇烈跳動(dong) | (1) 油粘度(du)太大或進油(you)管太唱、太細(xì)、彎頭過多 (2) 吸入真空(kōng)超出規定值(zhí)(進油管堵塞(sāi)、濾器堵塞) (3) 進油管吸(xi)入空氣或油(yóu)中混入大量(liang)空氣 | 按(àn)項排除 |
3 | 泵不出油 | (1) 有大量空(kong)氣吸入 (2) 電機轉向反(fan)向 (3) 進、排(pai)油管反向 (4) 油粘度太(tai)大 | 按項(xiàng)排除 |
4 | 電(dian)機超載 | (1) 泵的壓力高(gāo)于格定值 (2) 油粘度太(tai)大 (3) 電壓(ya)太低 | |
5 | 軸(zhóu)封處大量漏(lou)油 | (1) 軟填(tian)料磨損 (2) 機械密封,密(mi)封面破壞 | (1) 壓緊或更(gèng)新 (2) 修複(fu)或更換 |
6 | 流量急劇下(xià)降 | (1) 安全(quan)閥失靈或有(you)贓物關閉不(bu)嚴 (2) 轉速(sù)或油粘度低(dī)于格定值 (3) 螺杆的襯(chen)套磨損,配合(hé)同隙太大 | (1) 按項排除(chu) (2) 按項排(pai)除 (3) 更換(huan)容件 |