譚山蜂業(ye)抽蜂蜜泵(beng) 型号: NYP-220B-LU-T1-W12高粘(zhān)度泵,配電(diàn)機XWD18.5KW-8-11 流量:20m3/h,壓(ya)力:1.0Mpa

1.工(gong)作原理：

NYP泵是容(róng)積式内齧(nie)合齒輪泵(beng)，主動齒輪(lun)（外轉子）帶(dai)動被動齒(chǐ)輪（内轉子(zǐ)）旋轉時，不(bú)斷☎️産生封(fēng)🔞閉的空間(jiān)，在吸油區(qu)齒輪逐漸(jiàn)脫離齧合(he)而液體不(bu)斷地充滿(mǎn)😘齒間🏃‍♂️并被(bei)帶到出油(yóu)區，齒輪在(zai)出油區進(jìn)入齧合時(shi)液體被排(pai)出。兩個旋(xuan)轉齒輪的(de)共同作用(yòng)，形成一個(gè)穩定的體(tǐ)積排量，沒(méi)有脈動。由(you)💋于泵是完(wan)全☁️對稱的(de)，泵可以反(fan)轉，液流方(fāng)向也随之(zhī)🌂改變。但應(yīng)注意，泵的(de)轉向可能(neng)🏃🏻‍♂️受到密封(fēng)或泵内其(qi)🙇‍♀️它結構的(de)限制，用戶(hu)有反轉要(yao)求時應在(zai)訂貨時做(zuò)⁉️出說明。

●抽(chōu)蜂蜜泵拆(chai)裝注意事(shì)項:

   拆高粘(zhān)度泵的一(yī)般注意事(shi)項：

   1.1 如果泵(beng)在保質期(qī)，請不要拆(chāi)泵，請向制(zhi)造廠或向(xiang)代理商咨(zi)詢，否💔則泵(beng)質保失效(xiao)；

   1.2 在拆泵前(qian)應保證以(yǐ)下幾點：1.2 .1高(gao)粘度泵(NYP220,NYP110)内(nei)液體處于(yu)無壓狀态(tai)，如果輸送(sòng)的液體是(shì)液化的氣(qi)體💜，則必須(xu)将氣體排(pái)淨； 1.2 .2 如果輸(shu)送的液體(ti)是高溫液(ye)體，應予以(yi)冷卻；

   1.3 對于(yu)大型重型(xing)的泵，必須(xu)有足夠的(de)提升設備(bei)處理🐇泵及(ji)泵❗件；

   1.4 在吊(diao)裝泵之前(qián)一定要保(bao)護好泵的(de)表面；

   1.5 盡量(liàng)不要用水(shuǐ)清洗泵及(jí)部件，如無(wu)法避免用(yong)水清😄洗，應(ying)仔細幹燥(zào)并塗防鏽(xiù)劑；

   2 拆月牙(yá)蓋

   2.1 拆掉月(yue)牙蓋螺栓(shuān)，用兩個拆(chāi)卸螺栓幫(bāng)助取掉月(yue)牙蓋；

   2.2 在拆(chāi)卸月牙蓋(gài)的過程中(zhong)，注意不要(yào)損壞墊片(pian)，如果🍓損壞(huai)應予以更(gèng)換，絕對不(bu)能使用損(sun)壞的墊片(piàn)；

   2.3 仔細地将(jiang)月牙蓋和(he)内轉子從(cóng)泵體中取(qǔ)出，注意，當(dāng)月牙蓋🆚從(cóng)泵體中取(qǔ)出時，内轉(zhuǎn)子會從銷(xiāo)軸上滑落(luo)，務必小心(xin)不要出事(shi)故；

   2.4 如果月(yue)牙蓋上安(an)裝了安全(quán)閥，則應将(jiang)其拆下。如(ru)果安全閥(fa)需要🎯維修(xiu)，仔細拆下(xià)閥蓋、閥帽(mao)、調節螺杆(gǎn)等零件❤️，拆(chāi)卸過程👄中(zhōng)不🐅要損壞(huài)安全閥的(de)零件，如墊(niàn)片等，對損(sun)壞的零🥰件(jiàn)一定要更(gèng)換；

   2.5 如果泵(beng)有保溫端(duān)蓋，先将保(bao)溫端蓋拆(chāi)下，注意不(bú)要💰損壞墊(nian)片，如果損(sǔn)壞的話，請(qing)予以更換(huan)；

   3 拆除内轉(zhuǎn)子

   3.1 将帶有(you)銷軸套的(de)内轉子從(cong)銷軸上滑(huá)出；

   3.2 用壓力(li)機将銷軸(zhóu)套從内轉(zhuǎn)子孔中壓(ya)出。拆卸時(shi)要小心🌂，輸(shu)送🈲的物料(liao)不同，銷軸(zhóu)套的材料(liào)可能不同(tóng)，不同的💜材(cái)料區别🧡對(duì)待。如果銷(xiao)軸套和内(nèi)轉子都沒(mei)有損壞的(de)話，盡量不(bú)要拆卸銷(xiāo)軸套；

   3.3 清洗(xi)銷軸套，查(chá)看其磨損(sun)程度，如果(guǒ)有外部或(huò)内部的裂(lie)紋🏃，磨損、變(bian)形、燒黑、生(sheng)鏽等。銷軸(zhou)與銷軸套(tao)間的間隙(xi)和材料取(qu)決于泵的(de)形式和泵(bèng)的應用場(chǎng)合，因此，不(bú)建議用類(lèi)似的或不(bú)同材👅質的(de)銷軸套代(dai)替，否則，會(huì)引起泵的(de)損壞；

   注意(yì)：銷軸套在(zài)泵中起很(hen)重要的作(zuò)用，設計時(shí)考慮了泵(bèng)🔆的工作要(yao)求，不要随(sui)意改變銷(xiāo)軸及軸套(tao)的配置方(fang)案；

   3.4 内轉子(zǐ)拆掉銷軸(zhóu)套後應仔(zai)細清洗，認(rèn)真檢查，如(ru)果内❄️轉子(zi)有明顯的(de)磨損迹象(xiàng)或銷軸套(tao)孔變得橢(tuo)圓應予以(yǐ)更😍換；

   3.5 用壓(ya)力機或用(yong)熱裝的方(fāng)式安裝新(xīn)銷軸套；

   4 拆(chāi)卸銷軸

   4.1 銷(xiao)軸緊緊地(dì)安裝在月(yue)牙蓋上，隻(zhi)有在需要(yao)更換銷軸(zhou)或更換月(yue)牙蓋時才(cai)予以拆卸(xiè)，隻檢查它(tā)的磨損程(cheng)度無須拆(chai)卸，因為它(tā)的摩擦面(miàn)完全暴露(lù)在月牙蓋(gài)的外面；

   4.2 拆(chāi)卸銷軸時(shi)應用壓力(lì)機将其拆(chai)下；

   5 拆卸高(gāo)粘度泵泵(bèng)體: 1 隻拆卸(xie)泵體不需(xū)要将泵從(cong)底座上拆(chai)下，隻需拆(chai)開♻️泵的進(jìn)🛀🏻出口🆚法蘭(lán)，如果有保(bao)溫結構，應(ying)拆開泵的(de)加熱和保(bao)溫系統的(de)管路； 2 拆掉(diao)緊固泵體(tǐ)螺栓； 3 從支(zhi)架上拆下(xia)泵體，如果(guǒ)墊片損壞(huai)的話，應予(yǔ)以更換； 4 将(jiāng)泵體與支(zhī)架分開； 5 全(quan)面清洗泵(bèng)體并檢查(chá)磨損狀态(tài)； 6 必要時予(yu)以更換。

   6 拆(chāi)卸球軸承(chéng)、主軸部件(jian)

   注意：拆卸(xiè)主軸、軸承(chéng)時每一步(bù)驟都要求(qiu)認真去做(zuò)： 6.1 拆掉泵的(de)聯軸器或(huo)皮帶輪；松(sōng)開鎖緊螺(luo)母（注意取(qu)消止推墊(niàn)片的限位(wèi)）； 6.2 将軸上的(de)鍵拿掉； 6.3 松(sōng)開緊固螺(luo)栓； 6.4 用軸承(chéng)盒上的定(dìng)位螺栓将(jiang)軸承盒頂(ding)出，如果定(dìng)位螺栓不(bú)夠長的話(huà)請換長螺(luo)栓将軸承(chéng)盒頂出； 6.5 拆(chāi)掉軸承盒(hé)上的軸承(chéng)壓蓋，将軸(zhóu)承從軸承(chéng)盒中取出(chu)，檢查軸承(cheng)狀态，必要(yao)時予以更(gèng)換； 6.6 拆掉骨(gǔ)架油封，檢(jiǎn)查骨架油(you)封的完好(hǎo)程度，必要(yao)時更換； 6.7 将(jiāng)外轉子和(he)主軸取出(chū)（注意不要(yao)損壞機械(xiè)密封）； 6.8 用壓(yā)力機将主(zhǔ)軸從外轉(zhuan)子上壓出(chu)。

   7 拆卸密封(feng)

   7.1 拆卸填料(liào)密封

   7.1 .1松開(kai)填料壓蓋(gài)的螺栓，将(jiāng)填料壓蓋(gài)取下；

   7.1 .2松開(kāi)填料函的(de)緊固螺栓(shuan)，将填料及(jí)填料函取(qǔ)下，如🈲果🈲泵(bèng)在工位上(shàng)更換填料(liao)應使用填(tian)料拆卸器(qì)或螺❗絲刀(dao)🤩拆掉填料(liào)，填料拆下(xià)後一定更(geng)換新填料(liao)。安裝新填(tian)料🌐時要注(zhù)意填料環(huán)的切🐉口要(yào)和泵軸線(xiàn)成 45 度角，各(ge)個填料環(huan)的切口應(ying)相互錯開(kāi)；安裝時加(jiā)一些潤🍓滑(huá)🔱劑；

   7.2 拆機械(xiè)密封

   7.2 .1松開(kāi)密封壓蓋(gai)的螺栓，将(jiang)密封壓蓋(gai)取下；

   7.2 .2松開(kai)密封函的(de)螺栓，将密(mi)封函取下(xià)；

   7.2 .3松開密封(fēng)的緊定螺(luó)釘；

   7.2 .4小心地(di)取下機械(xie)密封。

   7.2 .5檢查(cha)機械密封(feng)的所有零(ling)件，有損壞(huai)迹象的零(líng)件應予以(yǐ)更換💯；

   8 拆卸(xiè)軸套

   拆卸(xiè)軸套一般(bān)在整個泵(bèng)進行拆解(jiě)後進行，如(rú)果軸套🔴磨(mo)損的⛱️話應(yīng)用壓力機(ji)将軸套從(cóng)泵的内轉(zhuan)子和内泵(bèng)蓋上壓出(chu)予以更換(huan)，用壓力機(jī)将新的軸(zhóu)套壓入，對(dui)于型号大(dà)🏃的泵也可(ke)采用加熱(rè)的♈方式将(jiang)軸套裝入(ru)，加熱溫度(dù)一般控制(zhi)在 150 度以下(xià)，新軸套裝(zhuāng)入并冷卻(què)後應檢查(cha)軸套和軸(zhou)的間隙，必(bi)要時加工(gong)軸套的内(nei)孔使軸和(hé)軸套的間(jiān)隙控制在(zai)規定的範(fàn)圍之内。

   9 拆(chāi)卸和分解(jiě)安全閥

   9.1 拆(chai)掉緊固安(an)全閥體的(de)螺栓，将安(ān)全閥從月(yuè)牙蓋上拆(chāi)下；    9.2 拆掉閥(fa)帽、墊片，松(song)開鎖緊螺(luo)母；

   9.3 拆掉閥(fá)蓋，注意不(bú)要損壞墊(niàn)片，如果墊(niàn)片損壞的(de)話應予以(yǐ)更換；    9.4 拆掉(diao)彈簧座、彈(dàn)簧、閥芯；

   9.5 檢(jian)查閥芯、閥(fa)座的磨損(sǔn)程度，如果(guo)有必要應(ying)予以更換(huan)；    9.6 檢查彈簧(huáng)、彈簧座，如(ru)有必要應(yīng)予以更換(huan)； 9.7 安全閥的(de)組裝：一般(ban)情況下安(ān)全閥的組(zu)裝順序與(yu)拆卸順序(xu)向反。

   注：安(ān)全閥的調(diào)整請看 4.5 節(jiē)，我們推薦(jiàn)安全閥的(de)開啟壓力(li)應是工作(zuò)壓力的 1.05—1.1 倍(bèi)（工作壓力(li)大于 0.5MPa 時）或(huo)高于工作(zuò)壓力 0.25MPa( 工作(zuo)壓力小于(yú) 0.5MPa 時 ) 。

   6. 泵的組(zǔ)裝: 通常情(qíng)況下，泵組(zǔ)裝與泵的(de)拆卸順序(xù)相反，組裝(zhuang)前泵的各(ge)❤️個零件應(ying)清洗幹淨(jing)。

   6.1 裝球軸承(chéng): 徹底清洗(xǐ)軸承盒及(ji)軸承壓蓋(gai)，将軸承裝(zhuang)入軸承盒(he)❗，骨💃🏻架油🌈封(fēng)裝入軸承(chéng)壓蓋，然後(hou)将軸承壓(ya)蓋和軸承(chéng)盒緊固在(zài)一起； 6.2 安裝(zhuāng)軸套 : 清洗(xǐ)内泵蓋和(hé)内轉子的(de)内孔，用壓(ya)力機将軸(zhou)套壓入軸(zhóu)套孔中，操(cāo)作過程中(zhōng)一定要小(xiao)心，軸套應(ying)勻速壓入(ru)，不要損壞(huài)☁️軸套；

   6.3 安裝(zhuang)主軸和外(wai)轉子: 先将(jiāng)平鍵安在(zai)軸上，用壓(yā)力機将主(zhu)軸壓入外(wài)轉子中心(xīn)的孔中；

   6.4 安(ān)裝銷軸: 将(jiāng)月牙蓋的(de)銷軸孔洗(xǐ)淨，将銷軸(zhóu)用壓力機(ji)壓入銷軸(zhóu)孔🙇🏻中；

   6.5 組合(he)月牙蓋、支(zhī)架、外轉子(zǐ)、内轉子、月(yuè)牙蓋

NYP220高粘(zhan)度泵

   6.1 将帶(dai)有銷軸的(de)月牙蓋用(yòng)螺栓與泵(beng)體連接在(zài)一起，注意(yì)事🐇先将密(mì)封圈或密(mi)封墊放好(hao)，對準銷軸(zhou)的方向；

   6.2 泵(beng)體向上，放(fang)入内轉子(zǐ)，再放入外(wài)轉子，放好(hǎo)泵蓋與泵(bèng)體的密封(feng)🙇🏻圈，然後将(jiāng)内泵蓋放(fàng)到位；

   6.3 将密(mi)封盒安裝(zhuang)在内泵蓋(gai)上，裝入填(tián)料，安裝填(tián)料密封壓(ya)📧蓋，壓⛷️蓋微(wei)微壓一點(diǎn)力。如果泵(beng)的密封為(wéi)機械密封(fēng)，則應先将(jiāng)密封的動(dòng)👈環組件裝(zhuang)到軸上，調(diào)整密封的(de)位置，裝好(hao)🐅機械密✏️封(feng)函，然後裝(zhuang)好機械密(mì)封壓蓋；

   6.4 調(diao)整好支架(jià)的方向，将(jiāng)支架與泵(beng)體連接在(zài)一起，注意(yi)檢查支👉架(jia)是否将内(nei)泵蓋壓緊(jin)；

   6.5 将安裝好(hao)軸承、骨架(jia)密封的軸(zhóu)承盒安裝(zhuang)到泵的軸(zhou)和支🏃‍♀️架上(shàng)🌈，裝入軸套(tao)、止退墊圈(quan)，用鎖母将(jiang)軸承鎖緊(jin)到軸上，用(yòng)止推♻️墊圈(quān)對鎖母進(jin)行限位；

   6.6 用(yong)軸承盒上(shang)的推拉螺(luó)栓調整主(zhu)軸的位置(zhì)來調整泵(beng)❗的軸向⛱️間(jiān)隙；

   6.6 安裝安(an)全閥（适用(yong)于帶安全(quán)閥的泵） : 按(an)順序向閥(fá)體中裝入(rù)閥芯、彈簧(huang)、彈簧座，然(ran)後安裝好(hǎo)閥🌈蓋🎯，安裝(zhuang)📐調節螺杆(gan)，調節好安(ān)全閥的開(kāi)啟壓力後(hou)安裝閥♋帽(mào)；

   6.7 安裝高粘(zhan)度泵(NYP220,NYP110)的附(fu)件: 根據泵(bèng)的具體結(jié)構安裝好(hǎo)黃油嘴、保(bao)溫接管等(deng)附🈲件。

高粘(zhan)度齒輪泵(beng)的故障類(lei)型及預防(fáng)對策?

　　對高(gāo)粘度齒輪(lun)泵的故障(zhàng)類型、故障(zhang)成因及預(yu)防對策進(jìn)行了分析(xī)、讨論,對于(yú)提高高粘(zhān)度齒輪泵(beng)?的性能、使(shǐ)用壽命與(yǔ)經濟效益(yì)具有參考(kao)價值。?

   在石(shí)化工業中(zhong),高粘度液(ye)體(如合成(chéng)橡膠、樹?脂(zhī)、纖維的聚(ju)合液等)?的(de)輸送是重(zhòng)要的生産(chǎn)過程之?一(yi),而用來完(wán)成液體輸(shu)送的機械(xiè)則是各種(zhǒng)形式的?泵(beng)。由于原液(yè)的粘度較(jiao)高,泵的吸(xi)液阻力較(jiào)大,為?了保(bǎo)證泵有一(yī)定的自吸(xī)能力,通常(cháng)采用容積(jī)式泵?來輸(shu)送高粘度(dù)液體。齒輪(lún)泵是容積(jī)式泵中最(zuì)簡單?的一(yī)種,由于其(qí)結構簡單(dan)、重量輕、成(chéng)本低、粘度(dù)變?化範圍(wei)大、對液體(ti)中的污物(wù)不敏感、在(zài)高粘度下(xia)泵?的抽吸(xī)性能好、工(gōng)作可靠,因(yin)而常用于(yu)環境較為(wéi)惡?劣、精度(dù)要求不高(gāo)的場合輸(shu)送高粘度(dù)的液體。随(suí)?着新技術(shu)、新材料、新(xīn)工藝的不(bu)斷湧現,過(guo)去認為?不(bu)可能輸送(song)的高粘度(du)液體,經過(guò)研究和改(gǎi)進,現在?也(yě)可以用高(gāo)粘度齒輪(lún)泵來輸送(song)了。此外,高(gao)粘度?齒輪(lun)泵還可以(yǐ)用作高粘(zhan)度液體的(de)增壓、混合(he)、計量?和抽(chōu)絲。?

高粘度(du)齒輪泵所(suo)輸送的液(ye)體往往在(zai)常溫下呈(chéng)?固态,在保(bao)溫狀态時(shi)才為液體(ti)。因此,高粘(zhan)度齒輪?泵(bèng)在輸送這(zhe)些液體時(shí),不僅需要(yao)解決高粘(zhān)度帶來?的(de)問題,而且(qiě)常常伴随(sui)高溫、腐蝕(shi)等特殊問(wen)題.?分析、研(yán)究高粘度(du)齒輪泵的(de)故障類型(xing)及預防對(dui)策,?作為減(jian)少故障停(ting)機時間、提(tí)高泵的工(gong)作質量、延(yan)長?其使用(yong)壽命的有(yǒu)效手段,正(zheng)日益受到(dào)人們的重(zhong)視。

　　1??高粘度(du)齒輪泵的(de)故障類型(xíng)?

　　在高粘度(du)齒輪泵的(de)故障診斷(duàn)工作中,人(rén)們發現,齒(chǐ)輪泵的大(da)部分故障(zhàng)并不是突(tū)然發生的(de),事先?都會(hui)伴随有一(yī)些征兆,如(rú)振動、噪聲(sheng)、洩漏、發熱(rè)?等,發展到(dào)一定程度(dù)才導緻故(gu)障。如果這(zhè)些征兆?能(néng)夠及時發(fā)現,并加以(yi)控制或排(pai)除,高粘度(du)齒輪泵?出(chu)現故障的(de)機率就減(jian)少了。因此(ci),了解高粘(zhān)度齒?輪泵(bèng)的典型故(gu)障類型,有(yǒu)助于分析(xi)其内在聯(lián)系,從?而進(jìn)一步确定(ding)故障的類(lèi)别及故障(zhang)發生的原(yuán)因、部?位。?

　　111??無(wu)出口壓力(li)或壓力不(bú)足?

　　值得注(zhù)意的是,泵(beng)并不能産(chǎn)生壓力,它(ta)隻是輸出(chū)流量?。壓力(li)低或無壓(yā)力,說明高(gāo)粘度齒輪(lun)泵沒有吸(xi)入液體或(huo)洩漏嚴重(zhòng)。?

　　電動機輸(shū)出功率偏(pian)小、齒輪泵(beng)排量選得(de)過大?或壓(ya)力調得過(guo)高時,也會(huì)造成壓力(li)不足。當然(ran),壓?力表損(sun)壞或壓力(lì)表節流孔(kong)堵塞時也(yě)顯示不出(chū)壓?力,此時(shi)可換裝一(yī)個新的壓(ya)力表檢查(chá)。?

　　112??無流量或(huò)出液量不(bú)足?

　　如果确(què)認泵無流(liú)量輸出,可(ke)能是由于(yu)泵安裝有(you)誤、泵的轉(zhuan)向不對,或(huo)吸入側(進(jìn)液口及吸(xī)液管?道)?堵(du)塞、出口止(zhi)回閥裝反(fan)或卡死了(le),也有可能(néng)是?驅動軸(zhóu)斷裂了。?

　　高(gao)粘度齒輪(lun)泵在轉速(su)過低時會(huì)引起出液(yè)量不?足,這(zhe)種現象往(wǎng)往是由于(yu)泵的驅動(dòng)裝臵打滑(hua)或功?率不(bu)足所緻。此(cǐ)時應檢查(chá)齒輪泵的(de)實際轉速(sù)、泵?與電動(dong)機的聯接(jie)及功率匹(pi)配情況等(deng)

　　?113??異常振動(dòng)和噪聲?

　　由(yóu)于高粘度(du)齒輪泵工(gong)作介質的(de)粘度較高(gāo),因此容易(yì)産生吸空(kong)現象而引(yǐn)發較大的(de)噪聲的加(jia)工精度不(bú)高、困油現(xian)象解決不(bu)當、軸承質(zhi)量不?好、流(liu)量及壓力(lì)脈動大、泵(bèng)内部零件(jiàn)磨損或損(sǔn)壞,?都将引(yǐn)起噪聲。齒(chi)輪泵主動(dòng)輪與電動(dong)機軸的對(duì)中?性不好(hǎo)或聯軸器(qi)松動、齒輪(lun)泵的轉速(sù)過高或旋(xuan)轉?方向不(bú)對、進液管(guǎn)吸入空氣(qì)、管道支承(chéng)不良等等(deng),?均會導緻(zhi)噪聲過高(gāo)。?

　　114抽蜂蜜泵(bèng)洩漏大?

　　生(shēng)産實踐中(zhōng),齒輪泵90?%以(yi)上的故障(zhang)都是由于(yú)齒輪兩側(cè)闆内表面(miàn)磨損,使得(dé)端面間隙(xì)增大、軸?向(xiàng)洩漏量增(zeng)加引起的(de)。采用固定(dìng)間隙結構(gou)的齒輪?泵(bèng),其軸向洩(xie)漏量約占(zhàn)總洩漏量(liang)的80?%左右[2?]?。?若(ruò)在齒輪兩(liǎng)側采用浮(fú)動軸套或(huo)彈性側闆(pan),軸向洩?漏(lou)将會大大(da)減少。油封(fēng)與高粘度(dù)液體的相(xiang)容性?差、老(lǎo)化失效、密(mì)封裝臵安(an)裝錯誤也(yě)會使液體(ti)經密?封件(jiàn)外漏。過大(dà)的洩漏量(liàng)将引起液(ye)體發熱、粘(zhān)度?下降,進(jin)一步增加(jia)了洩漏,使(shi)得出口壓(ya)力達不到(dào)規?定值,造(zào)成齒輪泵(bèng)輸出流量(liang)減少、效率(lü)降低。?115??溫升(shēng)過高?

高粘(zhān)度齒輪泵(beng)所輸送介(jie)質的粘度(dù)較高,壓力(li)損失、容積(ji)損失及機(jī)械損失也(ye)就較大。運(yun)行過程?中(zhong),這些能量(liàng)損失轉化(huà)為熱能,使(shi)得軸承、密(mi)封件填滿(mǎn)整個工作(zuo)腔,不僅使(shi)得容積效(xiào)率低下,而(er)且未?充滿(mǎn)液體的齒(chi)輪根部容(róng)易形成氣(qi)穴和氣蝕(shi),而氣?蝕對(duì)泵的内部(bù)零件十分(fèn)有害。此外(wài),增加泵的(de)轉?速會降(jiàng)低軸承的(de)壽命(軸承(chéng)的使用壽(shòu)命一般取(qǔ)決?于泵的(de)額定轉速(sù))?。轉速提高(gao)一倍,泵的(de)工作壽命(ming)?會縮短一(yī)半[2?]?。?

　　214??氣穴與(yu)氣蝕氣穴(xue)與氣蝕通(tong)常起因于(yú)進液管阻(zǔ)塞💯、排液速(sù)?度過快、壓(ya)力過低而(er)使溶于液(yè)體中的空(kōng)氣大量分(fen)?離(當局部(bù)壓力低于(yú)液體的空(kōng)氣分離壓(ya)時)?或迅速(sù)?汽化(當局(ju)部壓力低(di)于液體的(de)飽和蒸汽(qì)壓時)?。齒?輪(lún)泵在入口(kǒu)低壓區形(xing)成的微小(xiǎo)氣泡随着(zhe)泵的旋轉(zhuan)?帶入高壓(yā)區時,被迅(xun)速壓破,對(dui)泵産生破(pò)壞作用。?這(zhè)種作用類(lèi)似于爆炸(zhà),它從泵内(nei)部金屬表(biǎo)面上剝?蝕(shi)或擊落一(yi)些小顆粒(li),金屬零件(jian)發生氧化(hua)腐蝕,還?會(hui)産生強烈(lie)的液壓沖(chong)擊和噪聲(shēng),縮短管道(dao)的使用?壽(shòu)命,使系統(tǒng)的工作性(xing)能惡化。?

　　氣(qi)穴發生在(zài)液流的低(di)壓區,氣蝕(shí)發生在高(gao)壓?區,當液(yè)體不能完(wan)全充滿泵(bèng)内空間時(shí)就會産生(shēng)氣穴。高粘(zhan)度齒輪泵(beng)所輸送的(de)液體的粘(zhan)度較大,為(wei)?克服液體(tǐ)流動阻力(lì)所消耗的(de)壓力比常(chang)規的液壓(ya)齒?輪泵大(dà)得多,因而(ér)較易發生(sheng)氣蝕現象(xiang)。高粘度齒(chǐ)?輪泵中的(de)氣穴與氣(qi)蝕現象主(zhǔ)要決定于(yu)泵的吸液(ye)高?度、吸液(yè)速度及管(guǎn)路中的壓(yā)力損失,因(yin)此泵的吸(xi)液?高度、轉(zhuan)速和吸液(yè)管道的直(zhi)徑均應限(xian)制在合理(li)範?圍内。?

215抽(chōu)蜂蜜泵不(bu)平衡的徑(jing)向力[5?]?

　　迄今(jin)為止,齒輪(lun)泵的壽命(ming)還遠遠達(da)不到設計(ji)要求,主要(yao)原因是齒(chi)輪泵的不(bú)平衡徑向(xiang)力較大,使(shi)?得作用在(zài)齒輪軸及(ji)軸承上的(de)負載較大(dà),軸承過早(zǎo)?發生損壞(huài),成為縮短(duǎn)軸承及軸(zhóu)的工作壽(shou)命的主要(yào)?因素。因此(cǐ),如何減少(shǎo)齒輪泵的(de)徑向力、提(ti)高軸頸?及(ji)軸承的承(cheng)載能力,一(yī)直是提高(gao)高粘度齒(chi)輪泵的?性(xìng)能及其使(shi)用壽命的(de)一個重要(yao)研究課題(tí)。縮小輸?出(chū)油口,提高(gao)軸承材料(liào)性能、改進(jìn)軸承結構(gou)設計、?改善(shàn)潤滑條件(jiàn),采用彈性(xing)聯軸器,禁(jìn)止通過齒(chǐ)輪、?皮帶輪(lún)直接驅動(dong)齒輪泵,都(dou)是使齒輪(lún)泵軸承不(bú)受?或免受(shou)外來徑向(xiàng)力的有效(xiao)措施。?3??高粘(zhan)度齒輪泵(bèng)使用注意(yi)事項?

　　311??輸送(song)介質的選(xuǎn)擇?

　　輸送介(jie)質不僅是(shì)能量傳遞(di)的中介,而(er)且也是潤(rùn)滑劑、密封(fēng)及傳熱介(jiè)質。輸送高(gāo)粘度液體(tǐ)的齒?輪泵(bèng)應做到在(zài)較低的功(gōng)耗、較小的(de)洩漏、較大(da)的壓?力下(xia)輸出最多(duō)的流量。液(yè)體的粘度(du)反映了介(jiè)質流?動的(de)難易程度(du),粘度過高(gāo)會增加内(nei)摩擦阻力(lì),降低?輸出(chū)功率,浪費(fei)能量,并産(chǎn)生過高的(de)系統溫度(dù)。在?确定所(suo)要輸送的(de)介質時,應(ying)該嚴格遵(zun)循産品說(shuō)明?書上的(de)規定,盡量(liang)使用廠家(jia)推薦的流(liu)體介質,并(bìng)注?意考慮(lü)系統的工(gong)作溫度範(fan)圍。當希望(wàng)在某一較(jiào)寬?的溫度(du)範圍内使(shi)用時,輸送(song)介質的粘(zhan)度指數應(ying)該?高些。?

　　當(dang)輸送液體(tǐ)的粘度較(jiào)高,或當系(xì)統工作于(yu)寒?冷環境(jing)時,必須确(que)保輸送介(jie)質能夠順(shun)暢地流動(dòng)。?許多油液(yè)中含有蠟(là)性成分,它(ta)們在低溫(wēn)時很易結(jié)?晶,輸送介(jiè)質的凝點(diǎn)應該低于(yú)預期的最(zuì)低作業溫(wēn)?度[2?]?。另外,所(suǒ)要輸送的(de)介質必須(xū)與系統中(zhong)的密?封、墊(niàn)圈、軟管等(deng)橡膠材料(liao)具有相容(róng)性,如果兩(liang)者?不相容(rong),那麼就得(de)重新确定(dìng)輸送介質(zhi)。

　　?312抽蜂蜜泵(beng)噪聲問題(ti)?

　　在流體輸(shū)送系統中(zhōng),液流速度(dù)、流量與壓(ya)力的?快速(sù)變化、氣泡(pao)的破裂及(ji)交變的負(fu)載都是噪(zao)聲的?常見(jiàn)原因,輸送(sòng)高粘度液(yè)體的齒輪(lún)泵是引發(fa)系統?噪聲(sheng)的主要來(lái)源。?

合理确(què)定高粘度(du)齒輪泵的(de)工作轉速(su),使齒輪?與(yǔ)軸的轉動(dong)避開齧合(hé)共振頻率(lǜ),可以防止(zhi)噪聲加?劇(jù)。因為當齧(niè)合頻率接(jie)近于齒輪(lun)系的固有(you)頻率時?容(rong)易發生共(gòng)振。采用适(shi)當的隔振(zhen)技術可以(yǐ)阻止振?動(dòng)傳遞到臨(lín)近的結構(gòu)中去。為此(ci),齒輪泵與(yǔ)驅動?電機(jī)應通過柔(róu)性聯軸器(qì)聯接,并安(an)裝在同一(yi)底闆?上以(yǐ)保證同軸(zhou)度,該底闆(pan)可裝于彈(dàn)性支承上(shang)以進?一步(bù)提高隔振(zhen)效果。在高(gao)粘度齒輪(lun)泵的輸出(chu)管路?上增(zēng)設一個膨(péng)脹式容腔(qiāng)或蓄能器(qi)來吸收泵(bèng)的壓力?脈(mo)動或緩沖(chòng)管路内的(de)壓力劇變(bian),是控制高(gao)粘度齒?輪(lún)泵噪聲的(de)有效手段(duan)?。?

　　一般來說(shuō),一台在露(lu)天工作的(de)高粘度齒(chǐ)輪泵的最(zuì)大允許噪(zào)聲應該低(di)于90dB[2?]?,否則就(jiu)應對噪?聲(shēng)源進行主(zhǔ)動或被動(dòng)抑制,同時(shi)減少工人(ren)直接暴?露(lu)于噪聲環(huán)境下的作(zuo)業時間。如(rú)果實在無(wú)法控制?噪(zào)聲,也要采(cǎi)取聽力保(bǎo)護措施。高(gāo)粘度齒輪(lún)泵一?旦産(chan)生不正常(chang)的聲音就(jiù)應該馬上(shang)停機。?313??工作(zuo)壓力的選(xuǎn)定?

泵的額(e)定壓力是(shì)指泵連續(xù)工作時的(de)最高許用(yòng)?壓力,而其(qí)工作壓力(li)則決定于(yu)外部負載(zai),泵的壽命(mìng)?與其工作(zuò)壓力直接(jiē)相關。對于(yú)不頻繁工(gōng)作的齒輪(lun)?泵,其工作(zuo)壓力可以(yi)取為泵的(de)額定壓力(lì),考慮到産(chǎn)品質量不(bu)同,最好将(jiang)額定壓力(li)降低20?%～30?%使?用(yong)。對于經常(cháng)工作于較(jiao)高壓力下(xia)的齒輪泵(beng),其工?作壓(ya)力應比泵(bèng)的額定壓(ya)力低1～2?個壓(ya)力級[4?]?。?石油(yóu)化工設備(bèi)常常是24?h?連(lián)續運轉,這(zhe)時泵的工(gōng)?作壓力應(yīng)取得比額(e)定壓力低(dī)得多,且工(gōng)作轉速也(ye)?應該低于(yu)額定轉速(sù)。如果高粘(zhān)度齒輪泵(beng)的工作壓(ya)?力調整過(guò)高,則會使(shi)齒輪泵在(zai)超負荷下(xia)運行。?314??安裝(zhuang)與試運轉(zhuan)?

    抽蜂蜜泵(beng)的支座或(huò)法蘭與電(diàn)動機應采(cǎi)用共同的(de)安裝基礎(chu),基礎、法蘭(lan)或支座均(jun1)需具有足(zú)夠?的剛度(du),以減小齒(chi)輪泵運轉(zhuan)時産生的(de)振動和噪(zao)聲。?電動機(ji)與齒輪泵(beng)須用彈性(xìng)聯軸器聯(lian)接,同軸度(du)小?于011?mm?,傾斜(xie)角不得大(dà)于1°[?4?]?。安裝聯(lian)軸器時?

　　不(bu)得用錘敲(qiao)打,以免傷(shang)害齒輪泵(beng)的齒輪等(deng)零件。?若用(yòng)帶輪、鍊輪(lún)等驅動時(shi)應設托架(jià)支承,以防(fáng)主動?齒輪(lún)軸承受徑(jìng)向力。緊固(gu)齒輪泵、電(dian)動機的地(dì)腳?螺釘時(shí),螺釘受力(lì)應均勻并(bìng)且聯接可(ke)靠。用手轉(zhuan)?動聯軸器(qi)時,應感覺(jiao)到齒輪泵(beng)能夠輕松(sōng)地轉動,沒(mei)有卡緊等(deng)異常現象(xiàng)出現,然後(hou)才可以配(pèi)管。高粘?度(du)齒輪泵的(de)吸液管道(dào)内徑應足(zú)夠大,并避(bi)免狹窄?通(tōng)道或急劇(ju)拐彎,去除(chú)不必要的(de)閥門、附件(jian),盡可?能地(di)降低泵的(de)安裝高度(dù),縮短入口(kou)管路的長(zhang)度,以?減少(shǎo)齒輪泵的(de)吸液阻力(li)。管接頭等(deng)元件的密(mi)封要?良好(hǎo),以防止空(kōng)氣侵入,從(cóng)而控制氣(qi)穴與氣蝕(shi)的發?生。?

　　在(zài)開始運轉(zhuan)前,向齒輪(lun)泵殼體内(nèi)灌滿待輸(shū)送?的工作(zuò)液體,便于(yu)安全啟動(dong)。若環境溫(wen)度低于0?℃,應(yīng)預先向泵(beng)殼體内通(tōng)入蒸汽,待(dài)齒輪泵各(gè)部件?溫度(dù)上升到15?℃以(yi)上時,方可(ke)啟動齒輪(lún)泵,以保?證(zheng)其正常工(gong)作[4?]?。齒輪泵(bèng)的旋轉方(fang)向要與進(jìn)、出?油口相(xiang)符。若是第(dì)一次運行(háng)或長期閑(xian)臵後再使(shǐ)用?的話,應(ying)該在無負(fu)荷工況下(xià)先跑合1?h?左(zuǒ)右。如?果在(zai)運轉過程(chéng)中發生異(yì)常溫升、洩(xie)漏、振動及(ji)噪聲?時,應(ying)立即停車(chē)檢查。?315??止回(hui)閥與安全(quán)閥?

在齒輪(lun)泵的輸出(chu)管路上最(zuì)好安裝一(yi)個止回閥(fá),這樣在檢(jian)修泵及輸(shū)出管路時(shí),系統中的(de)液體不?會(hui)發生倒流(liu)。齒輪泵帶(dài)負荷停車(che)時,也可防(fang)止泵?倒轉(zhuan)而在其輸(shu)出管路内(nèi)産生局部(bu)真空。應當(dang)注?意,出口(kou)止回閥不(bu)能裝反或(huò)出現卡死(sǐ)現象。?

　　抽蜂(feng)蜜泵的出(chū)口管路上(shang)還應當設(shè)臵安全?閥(fa),這樣一旦(dan)出口被堵(dǔ)塞,就可以(yǐ)打開安全(quan)閥卸?壓。安(ān)全閥可以(yi)與泵體或(huo)泵蓋鑄成(cheng)一體,也可(kě)以?單獨裝(zhuāng)配。對于需(xu)要正反轉(zhuǎn)的高粘度(du)齒輪泵,其(qí)?進出口管(guǎn)路上均需(xū)設臵安全(quan)閥。?

　　抽蜂蜜(mi)泵在正确(què)安裝、合理(lǐ)使用與維(wéi)護?的情況(kuang)下可以無(wú)故障地運(yùn)行15?000?h?以上。為(wei)?此,設計單(dan)位、現場操(cāo)作人員除(chú)了應當熟(shu)知高粘度(dù)?齒輪泵的(de)基本構造(zao)、原理與特(te)性外,深入(rù)了解高粘(zhan)?度齒輪泵(beng)在輸送粘(zhān)稠介質時(shi)出現的故(gù)障模式、特(tè)?征,剖析引(yǐn)發故障的(de)原因,從而(er)采用相應(ying)的措施,?對(duì)于維護齒(chi)輪泵的長(zhǎng)期、高效運(yùn)行十分重(zhòng)要。