輸送石灰漿(jiāng)用什麼泵遠東泵(beng)業推薦使用單螺(luo)杆泵

         ●單螺杆泵的品(pǐn)質

    現在(zai)市場上的螺杆泵(beng)的種類較多，相對(dui)而言，入口的單螺(luo)杆泵設計公道，材(cái)質精良，但價格較(jiào)高，服務方面有的(de)不到位，配件價格(ge)高，訂貨周期長，可(ke)能影響出産的正(zheng)常運行。海内出産(chan)的大都仿制入口(kou)産品，産品質量良(liang)莠不齊，在選用海(hǎi)内出産的産品時(shí)，在考慮其性價比(bǐ)的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導程，傳動量(liang)部件材質優良，額(é)定壽命長的産品(pin)。    

    ●确保雜(za)物不進入泵體

    濕污泥中(zhōng)混入的固體雜物(wu)會對單螺杆泵的(de)橡膠材質定✔️子造(zào)📱成損壞，所以确保(bao)雜物不進入泵的(de)腔體是很重要的(de)，良多污水🆚廠在泵(beng)前加裝了破碎摧(cuī)毀機，也🐕有的安裝(zhuang)格栅裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入🥵單(dan)螺杆泵，對于格栅(shan)應及時清撈以免(mian)造成堵塞。

    ●避免斷料

    單螺杆泵決(jue)不答應在斷料的(de)情形下運轉，一經(jīng)發生，橡膠定子因(yīn)為幹磨擦，瞬間産(chǎn)生高溫而燒壞，所(suo)以，破碎摧毀機完(wán)好，格栅暢通是單(dān)螺杆泵正常運🏒轉(zhuǎn)的必要前提之一(yī)，為🤩此，有些🎯單螺杆(gan)泵還在泵身上安(ān)裝了斷料停機🙇‍♀️裝(zhuāng)置，當發生斷料時(shí)，因為單螺🔴杆泵其(qi)有自👉吸功能的特(te)性，腔體内會産生(shēng)真空，真💃空裝置會(hui)使單螺杆泵休止(zhǐ)運🈲轉。

    ●保(bao)持恒定的出口壓(yā)力

   單螺(luó)杆泵是一種容積(ji)式回轉泵，當出口(kǒu)端受阻以後，壓力(lì)會逐漸升高，以至(zhi)于超過預定的壓(yā)力值。此♌時電機負(fu)荷急劇增加。傳⭕念(niàn)頭械相關零件的(de)負載也會超出設(shè)計值。

●試(shì)運轉

　　1. 單螺杆泵(beng)切忌幹運轉，哪怕(pa)很短時間 的空轉出會造(zao)成定子的損壞。

　　在啟動泵(bèng)前，先将要輸送的(de)注入泵的吸入腔(qiāng)内（若介質濃度高(gao)，稀釋後注入）。以确(que)保潤滑橡膠定子(zǐ)。泵停止運轉時，應(ying)留有足夠的介質(zhi)在吸入腔内。用戶(hù)在設計💰管道時應(ying)矛以專門考慮。

　　2. 單螺杆泵不能在(zai)閥門關閉時工作(zuo)，以避免容積泵💃🏻的(de)壓力急劇升高而(er)造成管道 破裂及泵的損(sǔn)壞。尤其在輸送危(wei)險介質時，安裝壓(ya)力開關等安全裝(zhuang)置是尤其重要的(de)。

　　3. 泵應瞬時通電(diàn)，确認泵的轉向與(yu)所示方向相同。

　　4. 啟動前，再一次檢(jiǎn)查：諸如皮帶罩殼(ké)，多種管道閥門的(de)⚽開啟🙇🏻關♈閉情況。無(wu)誤時，方可開機。

　　5. 若在介質凍結的(de)環境中停用時，為(wéi)防止凍裂管線，将(jiang)三通🛀下方螺塞旋(xuan)出，以放空介質。

　　6. 輸送易沉澱，易固(gù)化介質，應定期清(qing)洗泵及管線。

　　7. 對(dui)已存放二年以上(shang)的泵，應對泵内所(suǒ)有橡膠件進行更(gèng)換（包🌈括定子），以确(què)保泵的運轉正常(chang)及安全，從而延長(zhang)泵的使用壽命。

　　選型指南(nán)

　　1. 依據不同的輸(shū)送物料，綜合考慮(lü)以下因素：

　　物料的磨蝕性(xìng)、含固率、工作溫度(dù)黏度、對不同橡膠(jiao)📱的反應性，PH性及是否含顆(kē)粒、形狀如何，顆粒(li)的大小等。但是隻(zhi)有正♊确的選型才(cái)能獲得最佳經濟(jì)技術效果和長⛱️的(de)運行壽🌍命，為此建(jian)議客戶提出工藝(yi)參數條件，由本公(gōng)司專業人員協助(zhu)📞選型。

　　2. 确定流量(liang)、輸出壓力和泵型(xíng)、流向：

　　流(liu)量：在一定壓力下(xià)，流量的大小和轉(zhuan)速成正比。

　　壓力：決定于泵(beng)級數，通常每級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級差(chà)。

　　泵型：由(you)于螺杆泵的特殊(shū)性，通常由我們選(xuan)擇泵型并🔞建議客(ke)戶使用，最終由客(ke)戶決定。

流向：該泵由電機(jī)轉向決定物料流(liu)向可以依據需♈要(yao)方便🌈地調整改變(biàn)進出口，通常以靠(kào)近驅動端的法蘭(lán)口為進口，此口可(ke)以依據需要，在90°的方向進(jìn)行旋轉安裝。

　　3. 确(què)定泵的配帶電機(jī)功率，驅動方式：

　　電機功率(lǜ)與泵型、流量、實際(ji)輸出壓力及效率(lü)有關。

　　驅(qu)動方式：電機直接(jiē)驅動、減速電機驅(qu)動、柴油機皮帶驅(qu)動、手動自動無級(jí)調整驅動（變頻調(diào)速，電磁調速）。

　　4. 材(cai)料選擇：

　　依據所輸送物料(liào)的物理、化學性質(zhì)，主要零部件有以(yi)下材料供選擇：

　　吸入口與(yu)排出口：鑄鐵、鑄鋼(gang)、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳動部件(jiàn)：碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　轉子(zi)：碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各種各(gè)樣的橡膠及其它(tā)彈性材料。（見前頁(ye)定🍓子材質）

　　5. 密封(feng)形式：

　　機(ji)械密封：單端面機(ji)封，雙端面機封

　　填料密封(feng)：采用特氟龍浸漬(zì)填料

　　6. 安裝形式(shì)：

　　卧式、立(lì)式、移動式、車載式(shì)等不同的形式。

　　●單螺杆泵(beng)維護與保養

　　1. 潤(run)滑

　　能使(shi)泵長期可靠工作(zuò)的先決條件——應使(shǐ)泵有良好的潤滑(huá)。泵的軸承和傳動(dòng)軸，連杆節頭處采(cai)用锂基潤滑脂；在(zài)北方♻️寒冷地區野(yě)外工作，則應采用(yòng)低溫潤滑脂； 輸送食品的(de)泵，可能與介質接(jiē)觸的應采用食品(pin)潤滑脂。

　　連杆節頭處，如橡(xiàng)膠套破損，密封圏(juan)損壞，需要換密封(fēng)，重新加入潤滑脂(zhi)。清洗、保養軸承腔(qiāng)室後，也應重新加(jiā)入潤滑脂，充填量(liang)以軸承殼體空間(jian)的1/4，1/3為宜。

　　2. 填料(liao)壓緊程度的調整(zhěng)

　　采用填(tián)料密封結構的泵(bèng)，需經常檢查介質(zhì)洩漏情況，以略有(you)介質滴出為宜。如(ru)此可達到潤滑、冷(leng)卻傳動之效果。調(diao)整填料🏒壓蓋，若壓(yā)得過緊會使填料(liào)的相對轉動處因(yin)過熱而加劇磨💃損(sun)。更換填料時，應全(quán)部更換，軸若磨損(sǔn)嚴重也應更換。

　　采用機械(xie)密封的泵一發現(xiàn)洩漏及時檢查，對(dui)老化的O型密封圈，密封表(biao)面損壞的動環、靜(jìng)環等應及時更換(huan)。輸送高粘度、易沉(chen)澱或固化、腐蝕性(xing)介質的泵，在長期(qī)停用前機械密封(feng)應充分清洗。并在(zai)動環、靜環摩擦端(duan)面塗上潤滑脂。

　　3. 泵拆卸（參閱結構(gòu)簡圖）

　　在(zai)拆卸泵進行維修(xiū)保養前，應使泵與(yu)電機脫離，防🔞止電(diàn)機意💯外觸動。泵拆(chāi)卸時應遵守各項(xiang)操作規程，防止♈危(wēi)險介質傷人等各(gè)種事故發生。