安裝
   1、泵安(an)裝前應檢查(chá)泵和電機在(zài)運輸過程中(zhong)是否受到✉️損(sǔn)壞✔️，如電♍機是(shi)否受潮，泵的(de)進出口防塵(chén)蓋是否損壞(huài)而使🔴污物進(jìn)入泵腔💁内等(deng)。
   2、泵在搬運過(guo)程中，應選擇(ze)合适起吊位(wei)置，減少泵的(de)變形。
   3、泵的底(dǐ)座應固定在(zài)牢固的基礎(chǔ)上，以免産生(shēng)振動影響泵(bèng)的正🚶‍♀️常工作(zuo)。
   4、泵的進出口(kou)管路應清理(lǐ)幹淨不得存(cún)有硬顆粒的(de)報告❌雜物。
   5、管(guǎn)路口徑一般(bān)不小于泵的(de)進出口徑，進(jìn)油管路應盡(jin)量短，并減少(shao)彎路。必要時(shi)在進油口安(ān)裝金屬過濾(lǜ)器，過濾器的(de)有效面積不(bu)應小于管道(dao)過流面積的(de)三倍。
   6、安裝時(shi)，不得用泵來(lái)承擔管路的(de)重量。
   7、用手轉(zhuǎn)動聯軸器，泵(bèng)應轉動靈活(huó)，不得有過緊(jǐn)或輕重❌不均(jun)現象，如有應(ying)立即排除。
開(kāi)機
   1、開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuan)動是否靈活(huo)，有無卡阻現(xiàn)象，進🌈出口管(guǎn)道上的閥門(men)是否開啟，泵(bèng)的轉動方向(xiang)是否正🍓确。
   2、長(zhang)時間沒有使(shǐ)用的泵開機(jī)前應向泵腔(qiāng)中注入一定(ding)量的潤滑液(yè)，以減少泵在(zài)吸油過程中(zhong)的幹摩擦🌈，并(bing)可提高泵的(de)自吸性能。
   3、開(kai)機後如有不(bu)正常的噪音(yīn)或過熱現象(xiàng)，應立即停💘車(chē)檢😄查。
   4、檢查泵(bèng)軸端有無洩(xie)漏現象，如：對(dui)填料密封應(yīng)适當調緊壓(yā)緊蓋，其它密(mì)封則應拆機(ji)檢查；
   5、若輸送(song)熱油，在開機(ji)時應均勻預(yu)熱，預熱是利(lì)用被輸送的(de)🐆介質💁不斷通(tōng)過泵體進行(háng)的。預熱标準(zhun)：吸入口的油(you)溫✂️不得高于(yú)泵體🔴溫度40℃，預(yù)熱的升溫速(sù)度控制在＜40℃/h，在(zai)預熱時應将(jiang)固定泵體🏃‍♂️的(de)螺栓松開，預(yu)熱完畢，将其(qi)擰緊。在預熱(rè)過程中，應注(zhu)意觀察🏒泵的(de)運行🥰情況，以(yi)但發生不良(liáng)情況，應立即(jí)停泵檢查。
   6、泵(beng)停機後，首先(xian)切斷電源，然(rán)後關閉進出(chū)口管道上的(de)閥門🥵，避免造(zao)成泵倒轉。
   7、泵(beng)經過長期使(shi)用，壓力流量(liàng)有明顯下降(jiàng)時，應拆泵檢(jian)查，更換其己(ji)磨損的零件(jiàn)。