提(ti)高kcb齒輪(lún)泵運行(hang)壽命的(de)措施：

　　1.因(yin)泵體在(zai)高溫下(xia)運轉，故(gù)冷态安(an)裝時配(pèi)管上應(yīng)設鉸支(zhi)座，以防(fáng)升溫後(hou)配管位(wèi)移。
　　2.泵出(chū)口後面(mian)的熔體(tǐ)過濾器(qì)要定期(qi)更換，不(bu)要長期(qī)在高壓(yā)乃至壓(ya)力上限(xiàn)運行。
　　3.定(ding)期更換(huan)軸承可(kě)節省檢(jiǎn)修費用(yong)。當發現(xiàn)軸或軸(zhou)承内表(biǎo)面磨損(sǔn)量接近(jin)硬化層(céng)的厚度(dù)時，可将(jiāng)軸打磨(mo)後再次(ci)使用，而(er)隻更⭐換(huàn)軸承，這(zhè)可使泵(bèng)軸的壽(shou)命延長(zhǎng)8～10年。
　　4.如遇(yu)停電或(huo)熱媒循(xun)環中斷(duàn)超過3Omin，則(ze)應将泵(beng)解體清(qing)洗後重(zhòng)新組裝(zhuang)，以免因(yīn)熔體固(gù)化.裂解(jiě)等造成(cheng)軸承☎️潤(run)滑不暢(chàng)而使泵(beng)損壞。
　　5.聯(lian)軸節必(bi)須在泵(bèng)體升溫(wēn)後熱找(zhao)正，以避(bì)免運轉(zhuǎn)時造成(chéng)💔附加力(li)㊙️矩。
　　6.泵出(chu)口壓力(lì)測點要(yào)設聯鎖(suo)停止報(bào)警，否則(zé)，一旦排(pai)出管道(dao)🔞受阻，易(yi)造成泵(bèng)體損壞(huài)。
　　7.齒輪泵(beng)起動時(shi)，在出口(kou)無壓力(lì)形成時(shí)，不可盲(máng)目提速(su)，以防止(zhǐ)軸或軸(zhóu)承過早(zǎo)損壞。
　　8.清(qing)洗移液(ye)時，不要(yao)用泵輸(shu)送清洗(xi)液，應拆(chai)下内件(jian)，移液結(jié)束後再(zai)安裝，以(yi)免泵内(nei)混入異(yi)物。
　　9.泵體(tǐ)熱媒夾(jiá)套的溫(wēn)度可稍(shao)低于前(qián)後夾套(tao)管的熱(rè)媒溫度(du)🐅。因📞為熔(rong)體粘度(dù)與剪切(qie)率成遞(di)減函數(shù)關系，齒(chǐ)輪的擠(jǐ)壓，軸承(cheng)的剪切(qiē)将使熔(rong)體溫度(du)經過泵(beng)後上升(shēng)3～5℃，降低熱(rè)媒溫度(du)可防止(zhi)熔體降(jiàng)解。資料(liao)表明，通(tong)🈲過降低(di)軸🆚承區(qu)的溫🌐度(du)，可大大(da)增加軸(zhóu)承的承(chéng)載能力(lì)，不需要(yào)更換大(da)容量的(de)泵，僅僅(jin)通過增(zēng)加轉速(sù)就可使(shi)用齒輪(lún)泵的輸(shu)出能力(lì)增加50%。
　　10.提(tí)速要緩(huǎn)慢進行(hang)，不要使(shǐ)前後壓(ya)力急劇(jù)上升，以(yi)免損🌍壞(huai)軸承或(huo)使熔體(tǐ)堵塞潤(run)滑通道(dào)。