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| GCN40-1P-W101單螺杆(gan)泵配2.2kw-6電機安(an)裝尺寸圖 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發(fa)布時間:2025-12-07 10:54:54 點擊(jī)次數: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺杆具(ju)有單頭螺紋(wen),其任意截面(mian)皆為半徑為(wéi)R的圓,截💋面的(de)中心位于螺(luó)旋線上且與(yu)螺杆的軸心(xīn)線偏離一個(ge)偏🐅心距e,繞軸(zhou)旋轉且沿軸(zhóu)向移動而形(xing)成的頭數比(bi)Lobes:螺杆的定子(zǐ)的頭數T1比轉(zhuǎn)子的頭數T2多(duo)一個,即T1=T2+1。他們(men)的比值成為(wéi)頭數比。螺🏃♀️杆(gǎn)泵可以分為(wéi)單頭(1:2)和多頭(tou)(2:3,3:4)等。頭♍數比越(yuè)多,螺杆泵的(de)輸出扭矩越(yuè)大,轉❤️速越低(di)。反之😘,輸出的(de)扭矩越小⁉️,轉(zhuan)速越高。襯套(tao)内表📱面具有(yǒu)雙螺紋,其任(rèn)意截面為一(yī)長⛷️圓,兩端是(shì)半徑為♈R(等于(yú)螺杆截面半(ban)👄徑)的半圓,中(zhōng)間是長為4e的(de)直線段。襯套(tào)的任意截面(miàn)都是相同的(de)長圓,隻是彼(bi)此互相錯開(kāi)一個角度。螺(luo)杆裝入襯套(tao)後,螺杆表面(mian)與襯套内螺(luó)紋表面之間(jian)形成一個個(gè)封閉的腔室(shì),同時👌任意截(jié)面也被分成(chéng)上下👄兩個月(yue)牙形工作室(shi)。當螺杆旋轉(zhuan)時🏃🏻♂️,靠近吸入(rù)室的第一個(ge)工作室☔的容(rong)積逐漸增大(dà),形成負壓,在(zai)💘壓差的作用(yòng)下液體被吸(xi)入🈲工🏒作室。随(suí)着螺杆的繼(ji)續轉動,工作(zuò)腔容積不斷(duan)增至✔️最大後(hòu),這個工作室(shi)封閉,并将液(yè)體沿軸向推(tui)向壓出室。與(yu)此同⭐時上下(xia)兩個🎯工作室(shi)交替循環地(dì)吸入🚩和排出(chū)液體,因此液(ye)體被連續不(bu)斷地♻️從吸入(rù)室沿🔴軸向推(tui)向壓出室。 單(dān)螺杆泵由于(yú)結構和工作(zuò)特性,與活塞(sai)泵離心泵、葉(yè)片泵、齒輪泵(beng)相比具有下(xia)列諸多優點(dian): 1、能輸送高固(gu)體含量的介(jiè)質;2、流量均勻(yún)壓力穩定,低(di)轉速時更為(wei)🏃🏻明顯;3、流量與(yǔ)泵的轉速成(cheng)正比,因而具(ju)有良🐉好的變(biàn)量調節🧑🏾🤝🧑🏼性;4、一(yi)泵多用可以(yi)輸送不同粘(zhan)度的介質;5、泵(bèng)的安裝位☔置(zhì)可以🌏任意傾(qing)斜;6、适合輸送(song)敏感性物品(pǐn)和易受離心(xin)力等破壞的(de)物品;7、體積小(xiǎo)💯,重量輕、噪聲(shēng)低,結構簡單(dān),維修方便。 選(xuǎn)用泵的規格(gé)是根據被輸(shū)送液體的性(xìng)質和流量、壓(ya)🌈力來決定🔞的(de),而泵的轉速(sù)則由輸送液(yè)體的粘度和(hé)腐蝕性、作為(wéi)主要參數💁來(lai)選擇,才能保(bao)證泵可靠運(yùn)行。泵的設計(ji)轉速為輸送(sòng)清水或清水(shuǐ)相類似的無(wú)腐蝕性💞液體(tǐ)時允許最高(gao)轉速,在實際(ji)使用中因✂️介(jiè)質性質與壽(shòu)命要求不同(tóng),選用時一般(bān)都應低于設(shè)計轉速。對高(gao)粘度和含顆(ke)粒介質,一般(bān)采用設計轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低(di)些,低轉速對(duì)泵的磨損有(yǒu)利,但在使用(yòng)後由于定子(zi)的磨損流量(liang)下降,這時可(kě)适當提高轉(zhuan)速,以補償流(liu)量下降也為(wei)常策。輸送介(jiè)質的🍉溫度🙇♀️應(yīng)在 -10 ℃~80℃特殊情況(kuàng)可高達120℃。泵的(de)每級(定子的(de)一個導程❄️)正(zhèng)常壓力為 0.6Mpa,短(duǎn)時間(不超過(guò)30分鐘)内允許(xu)高達0.8Mpa,當磨損(sun)後在相同輸(shū)出壓力時的(de)容積效率要(yào)逐步下降。泵(bèng)送清水時最(zui)高吸程為 8米(mǐ),實際使用建(jiàn)議不超過6.5米(mi),當泵送高粘(zhan)度介💋質時,應(ying)以正壓吸入(ru)。 單螺杆泵再(zài)抽一些井中(zhōng)的油時經常(chang)會遇到的故(gù)✉️障:杆斷脫、泵(bèng)漏失、定子溶(rong)脹、定子脫膠(jiao)、管漏失等,下(xia)面具體介🈲紹(shao)下。 1、杆斷脫:由(you)于單螺杆泵(beng)抽油杆負荷(hé)過大、磨損或(huò)誤操作等原(yuan)因,引起抽油(yóu)杆斷裂,脫扣(kou)或撸扣的情(qing)況,具體表現(xian)為:在短期内(nei),泵效大幅度(du)下降,動液面(mian)迅😄速上升💘,電(diàn)流下降甚至(zhi)接近空載電(dian)流。扭矩和軸(zhóu)向力仍為平(píng)✍️穩直線,但由(yóu)于缺少了井(jǐng)下泵🎯的工作(zuò)扭矩,光杆扭(niu)矩值遠小于(yu)正常工作範(fàn)圍,軸向力缺(que)少了液壓力(li)對轉✂️子産生(shēng)的軸向力,因(yin)此也小于㊙️正(zhèng)常範圍,根據(ju)斷脫部位,杆(gan)柱自重産生(sheng)的軸向力不(bu)同,據此可計(jì)算出杆柱㊙️斷(duan)脫深度。 2、泵漏(lòu)失:由于單螺(luó)杆泵的定子(zi)橡膠磨損,造(zào)成定轉子♋過(guo)盈減小,泵承(cheng)壓能力下降(jiàng)。因此,漏失量(liàng)增加。具體表(biao)現為㊙️:泵效逐(zhu)漸下降,動液(ye)面逐漸上升(sheng),電流逐漸下(xia)降。由于漏失(shī)量加大,泵有(you)功扭矩下降(jiang),扭矩低于正(zhèng)常範圍。由于(yú)液壓力産生(sheng)的軸向力下(xia)降,軸向力低(di)于正常範圍(wéi),但仍大于杆(gan)柱在采出液(yè)中的重量。 3、定(dìng)子溶脹:由于(yu)采出液的作(zuo)用。單螺杆泵(bèng)的定子橡膠(jiāo)發生溶脹,造(zao)成定轉子過(guò)盈增加,泵效(xiao)和動液面正(zheng)常,電流增加(jiā),由于過盈大(dà),定轉子的初(chu)始扭矩增㊙️加(jia),因此光杆扭(niǔ)矩增加,超過(guò)正🐪常範圍,嚴(yán)重時會造成(cheng)定轉子抱死(si),但軸向力正(zheng)常。 4、定子脫膠(jiao):定子脫膠是(shì)由于定子粘(zhan)接強度不夠(gou)造成🐆。表現形(xing)式為泵效急(jí)劇下降,動液(yè)面上升,電流(liu)下降并波動(dòng)♉。脫膠時,泵有(you)功扭矩為零(líng),光杆扭矩下(xià)降很大。另外(wai),由于脫膠後(hou)定轉子之間(jian)發生不規則(ze)摩擦。光杆扭(niu)👈矩會出現不(bu)規則液動。液(ye)壓力産生的(de)軸向力為零(ling),因此,光杆軸(zhóu)向力低于正(zhèng)常範疇,但仍(réng)高于杆柱在(zài)采出液的重(zhòng)量。 5、管漏失:管(guǎn)漏失是由于(yu)油管壁上存(cún)在裂縫造成(cheng)的。現象為泵(beng)效✔️下降,動液(ye)面上升,電流(liu)減小。由于單(dan)螺杆泵工作(zuò)壓差減小😄,泵(beng)有🐅功扭矩下(xia)降,光杆扭矩(jǔ)低于正常範(fàn)圍,液☂️壓力産(chan)生的軸向力(li)減小,光杆軸(zhou)向力略低于(yú)正常範圍,但(dan)仍高于杆柱(zhu)在液體中的(de)重💛量。這是單(dān)螺杆泵在抽(chōu)井中的油時(shí)常💯遇到的故(gu)障🚩類型,在使(shi)用時一定要(yao)注意。
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