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| 3GR42*4AW21三螺杆泵配(pèi)112M底座安裝尺寸圖(tú)-遠東泵業 |
| 發布時(shi)間:2025-12-07 15:12:51 點擊次數: |
用來(lai)輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不(bú)含固體顆粒、無腐(fǔ)蝕性、具有🈲潤滑性(xing)能的介質。适用壓(ya)力範圍:0.6-2.5Mpa;适用流量(liang)範圍:0.6-123m3/h。主要應用于(yu)燃油輸送🚶、液壓工(gong)程、船舶工程,石化(hua)及其他工業。 應用(yong)範圍:1、介質為直線(xiàn)連續輸送、無攪拌(bàn)、無脈動。2、振動🍉小,噪(zao)音低。3、壓力高、效率(lǜ)高。4、結構簡單、拆裝(zhuāng)方便。5、體積小💞,重量(liàng)🌈輕。6、磨損輕微,壽命(mìng)長。 3G型三螺杆泵是(shi)轉子型容積泵,适(shì)于輸送各種不含(han)♊固體顆🔅粒,無腐蝕(shí)性油類及類似油(yóu)的潤滑性液體、輸(shu)送液體👣粘度2~760mm2/s,溫度(du)不超過80℃, 超過80℃可用(yòng)高溫泵3GW型。 3G型三螺(luo)杆具有多種結構(gòu),一般小流量泵襯(chèn)套和泵體合為一(yī)個,可以卧式和立(li)式安裝。進油口方(fang)向可相隔90°任意安(an)裝,軸封✔️多數為機(ji)構密封。中等流量(liang)以上泵,襯套為一(yī)個單獨的零件🌈固(gu)定于泵體内,螺杆(gan)軸端裝有平衡環(huan)以液力平衡其軸(zhou)向力。一般結構為(wéi)卧式。進油口方向(xiàng)亦可以相隔90°任意(yi)安裝。改變泵🎯體後(hòu)可制成立式。軸封(feng)根據情況有機械(xiè)密封和軟🍉填料密(mì)封兩種結🥰構。 3G型三(sān)螺杆泵軸伸支承(cheng)較小,應由原動機(jī)經彈性聯💘軸❤️器直(zhi)接✉️驅🌍動,不得用皮(pi)帶輪等會産生額(é)外徑向力較大的(de)傳動方式傳動。 輸(shū)送各種油類時應(yīng)注意事項: 1、輸送40~150mm2/s的(de)油類最合适,允許(xǔ)按泵的最高工作(zuo)壓力使🛀🏻用。2、輸送40mm2/s以(yǐ)下的油類,為保證(zhèng)泵的流量及壽命(ming)應降🔞壓使用。3、輸送(song)150mm2/s以上的油類,且進(jìn)油管道過長,彎頭(tóu)過多,泵工作時如(ru)産生噪音或振動(dòng)現象,則應考慮更(geng)換低一級轉速的(de)電機運轉或‼️縮短(duǎn)吸入管道,減少彎(wān)頭。 3G型三螺杆泵安(an)裝要求: 1、安裝前應(ying)檢查泵的油封是(shi)否良好,并檢查泵(beng)在運輸中🔞是否🔞損(sǔn)壞,可用手轉動聯(lián)軸器是否有卡勁(jin)現象,如有則應拆(chāi)泵進行清洗,修理(li)和校正。2、安裝泵的(de)進油和排油管道(dao)時,其管徑不🌈得小(xiǎo)于泵的進油和出(chu)油口口徑,進油管(guan)道不得過🔅長,彎頭(tóu)不得過多,否則将(jiāng)影響泵的工作狀(zhuang)态。3、當有兩台以上(shang)的泵安裝🈲在同一(yī)條主⭐管❤️線上,為便(biàn)于泵的啟動,在近(jin)泵的排油管上必(bì)須安裝逆止閥🔞。4、對(duì)于在較高溫度(指(zhǐ)60℃以上)下🐆輸送粘度(du)大的油類(如:重油(you))的備用💛泵🛀,必須是(shi)熱備用泵,否則泵(beng)在低溫下啟動會(hui)造成電機過載或(huo)泵損壞。(建議在靠(kào)近泵的排油管上(shang)的逆止閥旁,并聯(lian)安裝一個小回流(liu)閥,對備用泵可微(wēi)啟回流閥,使☎️泵緩(huǎn)慢逆轉,其逆轉速(sù)≤100轉👣/分,使✌️部分熱油(yóu)經常流過☂️泵内,達(dá)到泵熱備用目的(de))。5、輸送介質内含有(yǒu)機械雜質。将嚴重(zhong)影響泵的運轉和(he)降低使用壽命,因(yin)此在⭐泵安裝前,必(bì)須仔細清除進油(you)管内的焊渣,沙粒(lì)等雜質,并應在🧡進(jin)油管道靠近泵處(chu)安裝濾器,濾器網(wang)孔大小,可根據工(gōng)作情況及介質粘(zhan)度确定。(一般可用(yòng)40~80目網),過濾面積一(yi)般不得小于進⭐油(yóu)管橫截面積的20倍(bèi)。6、盡量在泵進油和(hé)排油口處的螺紋(wén)孔上連接壓力表(biao)和真空表,以便于(yú)觀察泵的運轉狀(zhuàng)态。7、原動機與泵的(de)轉✌️軸必須在同一(yī)中心線上,可用直(zhi)尺測隙規在聯軸(zhóu)器圓周上間隔90°處(chù)檢查。8、原動🏃機與泵(beng)的轉向必須一緻(zhì),嚴格禁止原動機(ji)驅動泵逆轉。電機(ji)☁️接線時,應先脫開(kāi)電機與泵的聯軸(zhou)器,對電機作試運(yùn)轉。使其轉向與泵(bèng)的轉向标志一緻(zhi)。 3G型三螺杆泵的使(shǐ)用1、泵啟動前,必須(xū)全開進油和排油(yóu)閘閥🤟。2、首次啟動泵(bèng)或再次使用長期(qī)封存的泵時🎯,泵内(nei)無介質,應在泵的(de)進🏃🏻油腔灌注适量(liàng)輸送介質,避免泵(beng)幹啟動。3、泵啟動後(hòu),應密切注意電流(liu)表,壓力表和真空(kong)表的數值,超出規(guī)定值時,應停♌泵找(zhǎo)出原因後,再行啟(qi)動。4、軸封處點滴洩(xiè)露,應屬正常現象(xiàng),當洩露量大量增(zeng)🔱加時,對軟填料密(mi)封應壓緊填料壓(ya)蓋,對機械✊密封應(ying)停泵修複後,再行(hang)啟動。5、用高溫蒸⚽汽(qi)清掃管線時,應避(bi)免高溫蒸汽通過(guò)泵㊙️内。6、如果泵長期(qi)不工作時,應進行(háng)油封,并定期檢查(cha)油封情況,必要時(shí)重新油封。 |
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