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| 發(fā)布時間:2016-5-18 9:47:16 點(diǎn)擊次數: |
聚氨酯(zhǐ)發泡劑專(zhuan)用泵,聚氨(an)酯灌封膠(jiāo)泵,聚氨酯(zhǐ)噴塗泵✊,聚(jù)氨💋酯提料(liao)泵用NYP高粘(zhān)度泵 ●高粘度泵(bèng)概述 NYP型内環式(shì)高粘度泵(beng)是一種容(rong)積式内轉(zhuan)子泵。這種(zhong)類型的泵(beng)自吸性能(neng)強,适用于(yú)輸送不含(han)固體顆粒(li)和纖維的(de)粘稠💜液體(tǐ),甚至是半(ban)固體狀态(tai)的液體,最(zuì)高輸送粘(zhān)度達到3*105厘(lí)泊。具有體(tǐ)積小、重量(liang)輕、脈動小(xiǎo)、噪音低、運(yun)轉平穩、壽(shòu)命長等優(you)點。 該(gai)型泵可廣(guang)泛用于石(shi)油、、顔料、、顔(ya)料、食品、肥(fei)皂、洗滌劑(ji)及制等行(hang)業。 ●高(gāo)粘度泵工(gōng)作原理: 高粘度(dù)泵是容積(ji)式内齧合(he)齒輪泵,主(zhu)動齒輪(外(wai)轉子)帶動(dòng)被動齒輪(lun)(内轉子)旋(xuan)轉時,不斷(duan)産生封閉(bi)的空間,在(zài)吸油區齒(chi)輪逐漸脫(tuō)離齧合而(er)液🏃體不😍斷(duàn)地充滿齒(chi)間并被帶(dai)到出油區(qu),齒輪在⁉️出(chū)油區進入(ru)齧合時液(ye)體被排💜出(chū)。兩個旋轉(zhuan)齒輪的共(gòng)同作用,形(xing)成一個穩(wěn)定的體積(ji)排量,沒有(yǒu)脈動。由于(yú)泵是完全(quán)對稱的,泵(beng)可❓以反轉(zhuǎn),液流方向(xiang)也随之改(gai)變。但應注(zhù)意,泵的轉(zhuǎn)向可能受(shou)到密封或(huò)泵内其它(ta)結構的限(xian)制,用戶有(yǒu)反轉要求(qiu)時應在訂(dìng)貨時做出(chū)說明。 ●高粘度泵(beng)使用時注(zhu)意事項 進、出口(kou)管路的管(guǎn)徑必須和(hé)泵保持一(yi)緻; 設(she)計管路時(shi)應盡量減(jian)少彎頭,且(qie)彎頭角度(du)不宜過小(xiao)㊙️,進口管線(xiàn)🧡不宜過長(zhang),以免影響(xiǎng)自吸。 啟動前每(měi)個注油杯(bei)都應家潤(run)滑油,且保(bao)證每天加(jiā)油一次。 泵在工(gong)作前應該(gāi)點動啟動(dong)電機,觀察(cha)轉向是否(fou)和規♋定轉(zhuǎn)向一💔緻。 開機後(hou)觀察運轉(zhuǎn)是否正常(cháng),如有不正(zheng)常噪音、特(tè)殊振動或(huò)溫升過高(gao)等情況,應(yīng)停機檢查(cha)。
注意皮帶(dài)松緊是否(fou)恰當,每半(ban)年調整一(yī)次。 ●NYP高粘度(dù)泵的進出(chū)口 泵(bèng)進出口的(de)型式 常規泵進(jin)出口尺寸(cun)相同,進出(chū)口呈垂直(zhi)布置,從驅(qu)動機向泵(bèng)頭方向看(kan)為右進上(shang)出。也可根(gen)據客戶需(xū)要,加工成(chéng)水平進出(chu)口型或左(zuǒ)進上出型(xing)。連接方式(shì)有法蘭型(xíng)和螺紋型(xíng). 泵進(jin)出口負荷(he) 泵在(zai)安裝時,應(ying)限制泵的(de)進出口所(suǒ)承受的管(guan)路負荷。螺(luo)紋聯接的(de)管接頭不(bu)得承受負(fù)荷,否則會(huì)使泵的聯(lian)‼️接管産生(shēng)松動或旋(xuan)緊力矩(管(guǎn)螺紋聯接(jiē)處不允許(xǔ)有旋緊或(huò)🈲松動的扭(niu)矩,以免)影(yǐng)響♻️管路的(de)聯接效果(guǒ)。 ●高粘(zhān)度齒輪泵(beng)并不能産(chǎn)生壓力,它(ta)隻是輸出(chū)流量。壓力(lì)低或無壓(yā)力☁️,說明高(gāo)💜粘度齒 輪(lún)泵沒有吸(xi)入液體或(huò)洩漏嚴重(zhong)。 電動(dòng)機輸出功(gong)率偏小、齒(chǐ) 輪泵排量(liang)選得過大(da)或壓💯力調(diao)得過高☎️時(shi),也會造成(cheng)壓力不足(zu) 當然,壓力(lì)表損🌏壞或(huò)壓力表節(jiē)流孔堵塞(sai)時也顯示(shì)不出壓力(lì),此時可換(huan)裝一個新(xīn)🍉的壓力表(biǎo)檢查。 如果确認(ren)泵無流量(liàng)輸出,可能(néng)是由于泵(bèng)安裝有誤(wu)🧑🏽🤝🧑🏻、泵的轉向(xiang)🌈不對,或吸(xi)人側(進液(yè)口及吸液(ye)管道)堵塞(sai)、出口止回(hui)閥裝反或(huò)卡死了,也(yě)有可能是(shi)驅動軸斷(duàn)裂了。 高粘度泵(beng)在轉速過(guò)低時會引(yǐn)起出液量(liang)不足,這種(zhong)現象往往(wang)是由于泵(bèng)的驅動裝(zhuang)置打滑或(huo)功率不足(zu)所緻。此時(shí)🔞應檢查齒(chǐ) 輪泵的實(shi)際轉速、泵(beng)與電動機(ji)⛱️的聯接及(ji)功率匹配(pèi)情況等。 轉子泵(bèng)的軸向位(wèi)置可調,不(bú)需要拆泵(beng)。 泵采(cai)用模塊化(huà)設計,可根(gen)據不同的(de)使用要求(qiu)更換不同(tong)部件。可選(xuǎn)夾層結構(gòu),以方便對(duì)泵加熱或(huò)冷卻🛀🏻,可以(yǐ)選擇是否(fǒu)帶安全閥(fá),可以選擇(ze)不同的密(mì)封形式,詳(xiáng)見密封結(jie)構圖。泵的(de)各個零件(jiàn)可以選用(yòng)不同的材(cái)質以适應(ying)具體使用(yòng)要求。 不同的使(shǐ)用條件,泵(beng)的結構形(xing)式可能不(bu)同,具體應(yīng)用請向廠(chang)🌐家或本公(gōng)司客戶代(dài)表咨詢。需(xu)要指出的(de)是泵的轉(zhuǎn)速愈高,泵(bèng)的磨損愈(yu)嚴重,液體(ti)中如含有(yǒu)磨料物質(zhi),泵的材料(liào)應🧑🏾🤝🧑🏼選用耐(nài)🈲磨材質📐,在(zai)此種工況(kuàng)下,泵的壓(ya)力和轉速(su)都應降低(dī),高溫條件(jiàn)下,則應增(zeng)加泵的間(jiān)隙,并采用(yong)耐熱材料(liào) 。 |
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